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外墙玻璃纤维增强水泥饰件分包工程
施
工
组
织
设
计
江苏创艺新型建材有限公司
2016年11月12号
目 录
设计总说明
1.1建筑概况 2
1.2 GRC工程概况 2
1.3 编制依据 2
2. 生产控制方案 3
2.1 GRC板生产概况 3
2.4 产品质量保证体系 3
3. 施工组织设计 4
3.1 工程概况 4
3.2 施工部署 4
3.3 施工组织机构 5
3.4 施工方案及技术措施 8
3.5 施工进度控制 12
3.6 施工质量措施 13
3.7 施工安全管理及环境保护 13
1.设计总说明
1.1建筑概况
工程名称为 项目,本工程位于 。
1.2 GRC工程概况
1.2.1 本分包工程范围主要包括:腰线、线条、窗套、花饰板等。
1.2.2 工程特点:本工程采用的GRC板主要用于外墙面的装饰等,对板块本身的强度、造型的精致美观、安装的精度等要求都很高。此外,由于本工程结构复杂、工期短,因此在设计、生产、施工过程中需要综合考虑各方面的因素,以期能更完美地完成此工程。
1.3 编制依据
1.3.1《GRC墙面板安装指南》(英国国际GRC协会编制)
《GRC的设计、制作与安装》(澳大利亚全国预制混凝土协会GRC工作组编制)
《GRC实用设计指南——应用极限状态理论》
《GRC实用设计与结构分析》(纤维技术(欧洲)有限公司编制)
《GRC板推荐性规范(第四版)》(美国PCI预制/预应力混凝土协会)
1.3.2《企业标准,玻璃纤维强化水泥预构件》(Q/320584TGRC001-2001)
1.3.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 502102001)
1.3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)
2.生产控制方案
2.1 生产部署
2.1.1 生产管理机构
我司将把本工程列入本公司重点关注工程,成立以公司总经理为总指挥的生产管理部门,以充分调动我司资源,为本发展项目的生产提供根本保证。
2.1.2 生产管理部门的组成
1)由公司总经理直接指挥,合理利用公司各项资源、全面履行分包合同、统一指挥、组织协调全面工作。
2)管理班子:管理人员由具有丰富生产、管理经验的人员担任,全面控制好从生产计划、质量管理、生产培训等各方面工作,协调整个生产过程的管理。各级管理人员,均拥有5年以上的岗位工作经验。
2.1.3 劳动力的安排:
本工程工程量,工期紧张,机械设备和劳动力投入量都很大。根据施工部署,划分区域进行生产,有几个相对独立的生产小组同时生产,生产高峰期劳动力投入110人,平均每日投入劳动力数量为50人。
2.1.4 主要机械设备:
GRC喷射机:4台
高速搅拌机:3台
空气压缩机:5台
电焊机:10台
2.2产品质量保证体系
2.2.1 建立专门的质量小组,按照质量文件与合同要求,实施全过程的质量控制和监督、监督工作;
2.2.2 对生产的全过程进行质量控制,对不合格产品和不符合要求的生产行为坚决不予放行,不合格产品需要整改或返工再行检查验收;
2.2.3 对各项产品的过程及最终成品进行检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立行使质量监督权利;
2.2.4 按ISO9001:2000(NQA英国国家质量保证保证有限公司)的质量保证体系对生产质量进行监控;
2.2.5 严格控制原材料的检验,无质保文件、不符合技术规范指标的材料、设备一律拒之门外。
3.施工组织设计
3.1工程概况
GRC板的生产地点在沈阳,距施工现场约50公里,采用汽车运输。运到现场的GRC板,因其中一部分板的规格和重量较大,需根据现场条件,采取人工电梯或手拉葫芦等有效的二次搬运措施运至安装部位。 GRC板的安装采用分块拼接干挂法,即采用挂件及螺栓连接。
该工程工期有可能跨越冬雨季,因此在施工前应制订预防措施,避免在运输及施工过程中出现质量问题。
3.2施工部署
3.2.1 部署原则
a) 本工程为大型GRC板的运输及安装工程,因此,在施工部署原则上,把前期准备、施工过程紧密地协调配合起来,对立体交叉作业进行科学地部署,从而实现预定的质量、工期及安全目标。
b) 施工安排上优先考虑为施工难度较高的施工部位创造施工的条件,包括技术条件与作业条件。
c) 施工总的顺序:南北立面同步进行.
d) 及时与各相关专业的施工沟通,互相创造施工条件,力争作到枢纽等待线路,避免线路等待枢纽。
e) 设计、生产、施工根据总包协调安排的进度及施工顺序拟定为分阶段进行。
3.2.2 施工前准备
a) 熟悉设计图纸,对交叉部位及可能发
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