仓储管理培训课件(PPT 30页).ppt

仓储管理 仓储管理 仓储管理 1.培训目的 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，降低库存和物流成本，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，进行供应、生产与销售物流一体化整合，提高跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应力；共担库存风险。如何实施物流业务外包，选择和评价第三方物流，以增强企业核心竞争力。 1.1仓储管理的概念 仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。同时，围绕着仓储实体活动，清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算的准确信息也同时进行着，因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。 仓储管理 1.2仓库管理的技术和趋势 仓库中物料的运作可以通过对目前仓库系统的升级或投资新技术来加以改善。 　经济现实和竞争现实要求以最少的库存，最少的空间，最少的劳力，且又不能牺牲客户服务来对材料进行处理，搬运，存储，保护以及控制。从长远来讲，仓储或配送工业的成功和物料处理是息息相关的，其中物料处理设备和系统扮演重要角色。 仓储管理 物料处理设备可分为六大类： 1）用于空中物料作业的 2）用于物料移动的 3）能移动且带有轮子的设备 4）集装箱，包装和货盘 5）用于物料存储的 6）自动化设备。 为了某项任务我们通常将非同类的设备结合起来使用，与此同时，我们还得将物料和相关信息相结合，并贯穿到整个流程中，这样即使是很传统的设备同样能提高效力和效率。所以将物料作业和物流计划融合到整个商务计划中，仓库和配货中心才能生产力和收益。 仓储管理 库存与储备管理 1、仓储管理在供应链中的位置 2、库房现场管理 3、入库和出库管理 现代企业仓库与外界物料流通 存货记录管理 帐卡物的一致性 仓储管理 4、工厂库存管理 库存分析及其基础（需求预测和缺货风险） 库房管理与计划的协调 库存管理指标 5、库房管理与生产线的协调／库存体系 现代企业生产阶段物流与仓储管理 及时供货 看板 仓储管理 6、库房数量管理 ABC法 库存报警和订货系统 周期盘点和盘点 MRPII／ERP介绍 7、仓储管理能力和绩效的提升 针对仓库物流管理的先天性致命点入手 物流管理（仓库）与现场管理（5S）、仓储安全 基于生产线需求模式的仓储管理策略 仓储管理 仓储流程的合理化 盘点的准确性、快速性和时效性 仓储管理提升策略的技术经济性分析 8、管理水平提升的约束条件 仓储物流管理的建设与改造周期 人力资源与人才管理 仓储管理 2.仓储的保管原则 1)面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。 2)尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。 3)根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业 的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定 放置的场所。 仓储管理 4)同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 5)根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西故在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基猴。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。 6)依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。 仓储管理 7依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先人先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普退缩短这一原则是十分重要的。 仓储管理 3 库存物料的检查 为摸清物资在储存期间的变化情况、掌握库存动态、及时发现和解决保管中的问题，必须对库存物资进行经常的检查。 1） 查质量：检查并解决在库物资是否发生锈蚀、霉变：渗漏、老化、虫蛀、鼠咬等情况； 2） 查数量：核对帐、卡、物是否一致、数量是否准确； 3） 查保管条件：看货垛是否牢固，苫垫是否妥善、库房有无漏雨、场地有无积水杂物等； 4） 查安全：检查各种安全措施和设备是否齐备、有效、是否符合要求； 仓储管理 4.ABC分析法 ABC分析法是储存管理中常用的分析方法,ABC分析的应用，在储存管理中比较容易地取得以下成效： 第一，压缩了总库存