《互换性及技术测量》教学(宋康).ppt

四、校对量规的公差带 ★ 校通－通（“TT”） 公差带从通规的下偏差起， 向轴用通规公差带内分布 ★ 校止－通（“ZT”） 公差带从止规的下偏差起， 向轴用止规公差带内分布 ★ 校通－损（“TS”） 公差带从通规的磨损极限起，向轴用通规公差带内分布 5.3 工作量规的设计 选择量规结构形式 计算量规工作尺寸 绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求 一、量规的结构形式 根据被测工件的尺寸大小和结构特点等因素选择 量规结构形式的选择 1.为了使用已标准化的量规，允许通规的长度小于 配合长度； 2.环规通规不便于检验曲轴，允许用卡规代替； 3.检验小孔的止规，常用便于制造的全形塞规； 4.刚性差的工件，由于受力变形，常用全形的塞规 和环规。 二、量规工作尺寸的计算 1.检验孔塞规 通规（T）： 上偏差 = EI＋Z＋T/2 下偏差 = EI＋Z－T/2 止规（Z）： 上偏差 = ES 下偏差 = ES－T 2.检验轴卡规 通规（T）： 上偏差 = es－Z＋T/2 下偏差 = es－Z－T/2 止规（Z）： 上偏差 = ei＋T 下偏差 = ei 3.量规工作尺寸计算步骤： （1）查出被检验工件的极限偏差； （2）查出工作量规的制造公差T和位置要素Z值，并确定 量规的形位公差； （3）计算量规的极限偏差； （4）计算量规的极限尺寸以及磨损极限尺寸； （5）画出工件和量规的公差带图 。 应用举例： 设计检验?25H8/f7的工作量规工作尺寸，并画出量规 公差带图 解：（1）查表得孔和轴的上下偏差为： ?25H8孔：ES=＋0.033mm，EI=0 ?25f7轴： es=－0.020mm，ei=－0.041mm （2）查表确定工作量规制造公差T和位置要素Z，并确定形位公差 塞规：T=0.0034mm，Z=0.005mm，T/2=0.0017mm 卡规：T=0.0024mm，Z=0.0034mm，T/2=0.0012mm （3）计算量规的极限偏差、极限尺寸 塞规的通规“T” ① 上偏差=EI+Z+T/2=(0+0.005+0.0017) = +0.0067mm ② 下偏差=EI+Z-T/2=(0+0.005-0.0017) = +0.0033mm ③ 最大极限尺寸= (25+0.0067) = 25.0067mm ④ 最小极限尺寸 = (25+0.0033) = 25.0033mm ⑤ 磨损极限尺寸 = Dmin =25mm ⑥ 塞规的通规尺寸为 塞规的止规“Z” ① 上偏差=ES=＋0.033mm ② 下偏差=ES-T=(0.033-0.0034) =+0.0296mm ③ 最大极限尺寸=(25+0.033) =25.033mm ④ 最小极限尺寸=(25+0.0296) =25.0296mm ⑤ 塞规的止规尺寸为 卡规的通规“T” ① 上偏差=es-Z+T/2=(-0.02-0.0034+0.0012) =－0.0222mm ② 下偏差=es-Z-T/2=(-0.02-0.0034-0.0012) =－0.0246mm ③ 最大极限尺寸=(25－0.0222) =24.9778mm ④ 最小极限尺寸=(25－0.0246) =24.9754mm ⑤ 磨损极限尺寸=dmax=24.98mm ⑥ 卡规的通规尺寸为 卡规的止规“Z” ① 上偏差=ei+T=(-0.041+0.0024) =－0.0386mm ② 下偏差=ei=－0.041mm ③ 最大极限尺寸=(25-0.0386) =24.9614mm ④ 最小极限尺寸=(25-0.041) =24.959mm ⑤ 卡规的止规尺寸为 （4）画出公差带图 三、量规的技术要求 1.量规材料：