09年工作不足.pptVIP

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09年工作不足.ppt

09年工作不足 一 、 一次合格率偏低。 二 、人员定位不合理。 三 、 检验仪器太单一。 四 、检验标准不统一。 不足原因分析 1、对员工和检验员的培训太少。 2、工作环境差。 3、工艺技能低。 4、对高端产品的品质不清晰控制力度不够。 5、对高端产品的预见性不足。 6、因仪器单一使测量的尺寸不精确。 7、对高端产品没做到定人检测。 8、与外部们沟通较少,使信息没能及时传达到位。 改善措施 1、增加对员工和检验员培训。(每月>2次) 2、协助班组改善环境。 3、对高端产品做到定人检测,合理调配检验人员。 4、主动与内外部客户沟通,做到内部与外部客户标准统一。 5、每周召开一次品质检讨会,并加以改善。 6、坚持持续改善。(每年做项目>1个) 7、购买精度较高的仪器测量如:二次元..三次元,确保尺寸的准确性、确保测量精度,解决测量误差。 8、请外部门(品质、开发)人员进行专职培训。。 9、增加品质工艺人员。 10、做好预见性的品质工作,定期预测(根据天气的变化做好预防和验证)。 2010年目标 1、提升一次性合格率。(目标<98%。) 2、做到检验标准统一化。 3、确保高端产品的品质做到零投诉。 4、提升整体检测能力和综合能力。 * 6Sigma是我们的工作方式 * 6Sigma是我们的工作方式

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