《SY 4102-1995 阀门的检查与安装规范》.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准 阀门的检查与安装规 范 SY/T4102- 1995 批准部门:中国石油天然气总公司 批准 日期:1995-12-18 实施 日期:1996-06-01 总则 1.0.1为了规范石油天然气行业对阀门的采购、检查验收及安装施工，以保证阀门的安装和使用质量， 特制定本规范 1.0.2 本规范适用于油气田地面建设工程、长输管道工程及石油化工建设工程通用的闸阀、截止阀、旋 塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的采购、到货检查、试压及安装。其他类型的阀门经与设计或供货厂家协商同 怠，也可参照执行 1.0.3 当设计文件或阀门技术条件对检查和试压有特殊要求时，应按特殊要求执行。 1.0.4 阀门在试验及安装过程中，应严格执行国家及行业有关安全、劳动防护等方面的法规、规定，以 确保安全生产。 2 阀门采购 2.0.1采购阀门的型号、规格，必须符合设计要求。 2.0.2 阀门的生产厂家，必须有健全的质量体系和可靠的质量保证能力。 2.0.3 对设计有特殊要求的阀门，必须在订货合同中注明，并按设计规定进行检查验收，必要时可到阀 门生产厂家进行检查、验收 2.0.4 阀门入库前，有关人员必须根据设计要求和合同规定，对所采购阀门的型号、规格及技术文件进 行核对，其阀体上的标志应符合GB12220-1990《通用阀门 标志》的规定，并对外观质量进行检查，合 格后方可办理人库。人库检查要填写阀门到货检查验收记录(其格式参见本标准附录A) 3 阀门检查 3.1一般要求 3.1.1 阀门本体及填料、垫片等材质必须符合国家有关产品标准规定。 3.1.2 阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。 合格证的内容应符合下列规定: 1 制造厂名和出厂日期; 2 产品名称、型号; 3 公称压力、公称通径、适用介质和温度; 4 依据的标准、检验结论及检验日期; 5 {玛厂编号; 6 检验人员及负责检验人员签章 铭牌 匕应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。 对于高压阀门、合金阀门及特殊阀门还应有产品说明书，其内容包括 SY/T4102- 1995 制造厂名; 用途和主要性能规范; 作用原理和结构说明; 注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图; 主要零件的材料; 维护、保养、安装和使用注意事项; 可能发生的故障和消除方法; 8 附件清单。 3.1.3 对用于毒性程度为极度、高度危害介质及易燃、可燃介质的阀门，还应有下列试验合格证明 文件 : 1设计要求做低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封试验合格证明书; 2 毒性程度为极度和高度危害介质及易燃、可燃介质管道中使用的铸钢阀门，应有制造厂的无损 检验合格证明书。 注 毒性程度为极度和高度危害介质及易燃介质的划分按劳锅字口990招号文 《压力容器安全技术监察规程》的 规定。 3.1.4 毒性程度为极度和高度危害介质及易燃、可燃介质的对焊阀门，每批应抽5%且不少于1个，做 阀体硬度检查。若有不合格，再抽查20 ;如仍有不合格，则逐个检查。 3.1.5 对于合金钢阀门，应逐个对壳体进行光谱分析，核查材质，并在阀体上做出标记和出具光谱分析 报告 3.1.6 对有特殊要求的高温、高压、耐油、耐腐蚀、耐低温的阀门，应每批(同制造厂、同规格、同型号、同 时到货)抽查10a且不少于1个，对壳体材质进行光谱分析。若有不合格，则逐个检查或不得使用 3.2 阀门外观及尺寸检查 3.2.1 阀门在安装前应逐个进行外观检查和动作检查，其质量应符合以下规定: 3.2.1.1外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。阀 体上的有关标志应正确、齐全、清晰，并符合相应标准规定。 3.2.1.2 阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能 的损伤。阀门两端应有防护盖保护。 3.2.1.3 球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置，其他阀门的启闭件应处于关闭位置，止回阀的启闭 件应处于关闭位置并作临时固定。 3.2.1.4 阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便，无