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电气控制与PLC应用(第八章) 主 编 :陈建明 副主编 :巫付专 朱晓东 熊军华 第8章 可编程序控制器系统设计与应用 了解可编程序控制器系统设计的一般原则与步骤 熟悉可编程序控制器系统设计的硬件配置及软件设计 掌握软、硬件设计的基本环节及设计技巧 第8章 可编程序控制器系统设计与应用 教学内容: 8.1 PLC控制系统设计 8.2 PLC控制系统硬件配置 8.3 PLC控制系统软件设计 8.4 PLC应用程序的典型环节及设计技巧 8.5 PLC在工业控制中的应用 8.6 提高PLC控制系统可靠性的措施 8.1 PLC控制系统设计 编程控制系统设计时应遵循以下原则: 8.1.2 PLC控制系统设计的内容 8.1.3 PLC控制系统设计的一般步骤 8.2 PLC控制系统硬件配置 硬件系统设计主要包括PLC及外围线路的设计、电气线路的设计和抗干扰措施的设计等内容。 随着PLC功能的不断提高和完善,PLC几乎可以完成工业控制领域的所有任务。但PLC还是有它最适合的应用场合,所以在接到一个控制任务后,要分析被控对象的控制过程和要求,看看用什么控制装备(PLC、单片机、DCS或IPC)来完成该任务最合适。 8.2.1 PLC的选型 8.2.2 I/O地址分配 8.2.3 响应时间 8.3 PLC控制系统软件设计 在一些典型的控制环节和电路的基础上,根据被控制对象对控制系统的具体要求,凭经验进行选择、组合。有时为了得到一个满意的设计结果,需要进行多次反复地调试和修改,增加一些辅助触点和中间编程元件。 经验设计法对于一些比较简单的控制系统的设计是比较奏效的,可以收到快速、简单的效果。但是,由于这种方法主要是依靠设计人员的经验进行设计,所以对设计人员的要求也比较高,特别是要求设计者有一定的实践经验。 8.3.2 逻辑设计法 8.3.3 顺序功能图法 8.4 PLC应用程序的典型环节及设计技巧 复杂的控制程序一般都是由一些典型的基本环节有机地组合而成的,因此,掌握这些基本环节尤为重要。它有助于程序设计水平的提高。 几个常用的典型环节: 几个常用的典型环节 : 8.4.2 PLC控制程序设计技巧 8.5 PLC在工业控制中的应用 现有四台电动机M1、M2、M3、M4,要求四台电动机顺序启动和顺序停车。顺序启动的时间间隔为30s,顺序停车的时间间隔为10s。 可选用S7-200(CPU224)进行控制。对电动机顺序启、停控制有很多种方法,可根据编程习惯选择。本题给出两种方法: 现有四台电动机M1、M2、M3、M4,要求四台电动机顺序启动和顺序停车。启、停的顺序均为M1→M2→M3→M4。顺序启动时的时间间隔为30s,顺序停车的时间间隔为10s。 输入输出分配表如表8-5所示。 PLC的I/O接线图如图8-23所示。 四台电动机顺序启、停利用顺序控制继电器设计梯形图,如图8-24所示。 表8-5 输入输出分配表 图8-23 四台电机顺序启、停I/O接线图 四台电动机启动的顺序为M1→M2→M3→M4,停止的顺序为M4→M3→M2→M1。顺序启动时的时间间隔为30s,顺序停止的时间间隔为10s。 输入输出分配表如表8-5所示。 PLC的I/O接线图如图8-23所示。 四台电动机顺序启、停利用移位寄存器指令设计梯形图,如图8-25所示。 8.5.2 电动机星形~三角形减压起动控制 8.5.2 电动机星形~三角形减压起动控制 8.5.2 电动机星形~三角形减压起动控制 8.5.3 节日彩灯的PLC控制 8.5.4 十字路口交通信号灯的PLC控制 8.5.4 十字路口交通信号灯的PLC控制 8.5.4 十字路口交通信号灯的PLC控制 8.5.4 十字路口交通信号灯的PLC控制 8.5.4 十字路口交通信号灯的PLC控制 8.5.5 造纸厂碱回收蒸发工段PLC控制 8.5.5 造纸厂碱回收蒸发工段PLC控制 8.5.5 造纸厂碱回收蒸发工段PLC控制 8.6 提高PLC控制系统可靠性的措施 PLC专为在工业环境下应用而设计,其显著特点之一就是高可靠性,为了提高PLC的可靠性,PLC本身在软、硬件上均采取了一系列抗干扰措施,在一般工厂内使用完全可以可靠地工作,一般平均无故障时间可达几万小时。 在过于恶劣的环境条件下,如强电磁干扰、超高温、超低温、过欠电压等情况,或安装使用不当等,都可能导致PLC内部存储信息的破坏,引起控制紊乱,严重时还会使系统内部的元器件损坏。为了提高PLC控制系统运行的可靠性,必须选择合理的
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