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汽车拆装实训的目的
通过对汽车整车(包括发动机、底盘各总成、内饰)零部件的拆装,熟悉汽车整车结构、底盘各总成的连接关系、动力传动路线及相关特性,掌握各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤,了解汽车的构造原理。在实训中掌握拆装设备及工具的正确使用,具备对全车进行解体及安装的操作技能。
实训教学的方法
1、实训过程中,各重点、难点项目内容由指导教师采取边操作示范、边讲授的教学方法,使学生回想课堂学过知识及提高感性认识;
2、学生先以观察为主,结合理论知识,领悟指导教师的传授后,再进行适当的实际操作。对于典型、需重点掌握的总成要进行讨论研究,切实掌握部件的构造原理、工作过程及装配调整方法。
实训所用的工具、机具和量具
1.工具车:
每组配备一个汽车拆装实训,主要包括以下常用工量:
开口梅花两用扳手(套)、活动扳手、套筒扳手(套)、管子扳手、扭力扳手、风动扳手、锤子、钳子(鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳)、螺丝刀(改锥)、剪刀、壁纸刀、手摇柄、火花塞套筒、活塞环钳、铳子、錾子、撬棍、起拨器、铜棒、砂纸等;
2.常用机具:
两柱举升机、吊车、叉车、千斤顶、支撑压机、举升托架、空气压缩机、风炮(拆卸大螺钉、螺母)、20T压床、拆装台、零件存放架等。
3.常用量具:
游标卡尺、千分尺、缸径表、厚薄规(塞尺)、直尺、万用表、气缸压力表等。
实训所用的教具
康明斯6BTA5.9发动机拆装台架。
实训注意事项
1、安全注意事项
1.佩带劳保用品,注意人身和机件的安全,不了解具体拆装要领时,先了解后再动手,
2.特别是注意在车底下工作时的人身安全。维修地沟开启时,注意防止跌落。
3.未经许可,不准扳动机件和乱动电器按钮开关,实训期间禁止打闹。
4.注意防火,实训室严禁吸烟及未经允许擅自动明火。
5.认真接受实训前的安全知识教育。
2、操作注意事项
1.注意机、工、量具的正确使用。实训前检查工具车物品是否齐全,机具、量具是否完好,发现问题(包括实训前、实训过程、实训结束)及时汇报;实训结束后填写设备使用单。
2.两柱举升机的升降操作必须在老师的指导下进行。
3.严格按技术规范、操作工艺要求进行拆装。首先考虑使用专用工具,再考虑通用工具进行拆装。对于配合表面,严禁敲打。
4.在拆装机件时,应弄清是否可拆部位,不能强行拆卸,拆下的零件应按一定顺序放置。
5.装配时应先将零部件用规定的清洗液清洗干净,吹干,并按规定对需加润滑油零件加注润滑油。
6.需调整的部位,应按出厂技术数据或技术规程规定的数据进行调整。
7.注意拧紧螺钉、螺母、螺栓的顺序(一般情况用手将全部螺钉拧入后,再用扳手逐个预紧,最后依次拧紧,拆卸时与之相反循序,要求相同),有规定力矩要求的,必须用扭力扳手拧紧。
8.车底作业应挂牌示意。
9.保持实训场地的清洁整齐。
10.认真填写设备使用记录。
实训安排:
每个班的汽车拆装实训按项目不同分为2—6个组,可以安排不同的项目(相应的不同指导教师带领实训)内容同步进行,也可以各班分批进行相同实训内容,配合课堂理论教学。
每个组完成相应的拆装项目后,要进行一次操作考核,考试方式及内容,具体由负责各组的指导老师来定。实训分为整车认识、发动机、自动变速器、整车拆装几大部分,各项拆装实训具体学时安排如下表:
1、发动机拆装部分
序号
实训项目
学时
序号
实训项目
学时
1
整机拆装及讲解
6
6
燃油供给系统
2
2
曲柄连杆机构
4
7
进排气系统
2
3
配气机构
4
8
冷却系统
2
4
润滑系统
2
学时小计
22
实训报告的要求:
学生实训时,认真做笔记。实训结束后,书写实训报告。实训报告的内容可包括:
1.实训时间、内容简述;
2.实训操作步骤归纳;
3..使用的工量具;
4.实训体会与收获(哪些理论知识得到充实,获得哪些新知识);
要求按这四大部分来写,如能提出建议更好。
课程考核:
1.出勤率、学习态度、实训表现占总成绩的20%,缺课超1/3学生为不及格成绩;
2.操作考核或实训过程中回答提问质量占总成绩的20%;
3.实训报告质量占总成绩的20%;
4.总结考试(卷纸)占总成绩的40%。
5.根据以上分值的和值,定为“优秀、良好、中、及格、不及格”5个档次。
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