EAM设备管理解决方案.pptVIP

运行的核心是什么 运行的核心是点检，点检的核心是定性定量的数据获取 数据的及时性，准确性是点检质量的保证 点检质量是实施预知维修的基础，是设备状态控制的关键 设备状态受控关键在设备诊断知识的掌握 EAM系统目标 1：设备管理流程模式标准化，精细化 2：设备点检及管理行为真正意义上的信息化，无纸化 3：为企业建立符合自身设备管理的知识库，把管理经验变成企业的资产 4:用数据支撑管理，促进企业设备过程管理及执行力的提升 EAM将带给企业的最大好处 让“人脑”管理吃力的大量数据管理，转化为“电脑”管理。EAM通过对资产管理的事前计划，事中处理和事后分析评价，让企业资产管理标准化、量化，这样使得资产的管理更清晰。EAM的核心理念所在就是根据大量历史遗留和后期积累的数据信息，在统计和分析的基础上对设备进行管理。设备运转的时间越长，数据越多，规律性的东西也就越多，提供的有效信息就越多。 EAM系统四大要点之间的关系 运行 检修 备件 绩效 EAM管理系统以设备的运行状态数据为基础，形成设备状态预警机制以检修为核心，检修项目为最小工作单元，以检修申请、状态预警、预防性维护、预知性维修、点检缺陷为触发条件，驱动用工计划、备件需用计划、库存的管理，最终以对人对设备的绩效管理、统计报表作为设备管理总结的一整套解决方案，涵盖设备管理的四大要点，从而做到数据支撑决策的信息化建设理念。 EAM的实质 个人认为，就是将企业的管理思想，过程操作流程，用计算机语言固化为能够操作执行的程序，依靠计算机自身的计算能力，输出企业所需要的结果性报表。 EAM注重设备的过程控制，能够清晰反映设备全生命周期中的每一个动作。 通过系统使用，能够形成企业更为精准的四大标准。 EAM系统模块之信息中心 中视零故障系统模块介绍 简易的OA平台 个性化的首页视图 清楚明晰的待办事项 * EAM系统模块之固定资产管理 中视零故障系统模块介绍 1、设备资产台帐 2、设备资产备件列表 3、故障记录历史管理（知识库） 4、停机记录管理 5、技术资料管理 6、设备检修记录及润滑记录管理 * EAM系统模块之运行管理 点巡检管理 以点检和故障分析为核心的设备预警体系其目的就是尽早发现隐患，通过点修或其它方式消除隐患。EAM通过点检记录、报警信息、等生成异常信息、停机记录、故障（事故）记录（也称待处理任务）提醒相关工作人员进行相关操作，保证设备安全运行。 点检违规管理，能够促进企业设备过程管理及执行力的提升，让每一位点检人员都按计划执行点检任务，保证了设备状态的真实性，并进而做到每一个检修任务都是根据异常信息生成，杜绝以往的检修任务生成的随意性。 * 中视零故障系统模块介绍 EAM系统模块之运行管理 交接班过程管理 交接班记录中包含着大量的设备异常和备件更换信息，以往都是纸质记录，数据的质量难以检验，数据的综合分析工作量很大，让交接班记录在系统中管理，异常和违规就会在系统中留有痕迹，便于对设备进行综合分析。 * 中视零故障系统模块介绍 EAM系统模块之维修工程 检修管理 检修项目、检修计划、检修任务单等3个模块对日常的检修工作进行有效的管理。 在设备状态数据的基础上，可以通过监测仪器自动记录设备缺陷，也可手动录入设备缺陷，自主选择设备缺陷安排检修计划。小修和日程检修也纳入管理，不只是大修、年修和定修实现过程管理，小修和日常检修也进行过程管理，所有的检修都要有异常作为支撑，没有异常就不能进行检修。 * 中视零故障系统模块介绍 EAM系统模块之备件材料管理 备件管理 备件管理主要包括采购和库存管理 采购管理需主要解决的问题是及时掌握生产管理的采购需求，规范各类资产的采购流程，供应商的选择。备件库存精确管理，便于查找、统计、分析，杜绝资源的浪费。 * * 中视零故障系统模块介绍 EAM系统的特色管理 标准化管理 设备管理的四大标准落地，点检标准、润滑标准、维修作业标准、维修技术标准，点检标准和润滑标准生成点检计划，下达到点检仪中，定期提醒点检员执行，润滑标准和部分维修作业标准做成预防性维护计划，定期提醒维护人员执行任务。 EAM系统的特色管理 设备状态跟踪管理 EAM系统从设备异常记录、设备停机记录、设备故障事故记录、交接班记录、预防性维护记录等五个方面跟踪设备运行状态，为设备管理提供决策支持。 EAM系统的特色管理 KPI指标管理 企业关键绩效指标(KPI：Key Performance Indicator)是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标