等通道角挤压变形镁合金微观组织与力学性能研究材料物理与化学专业论文.docxVIP

摘要相反。通过两步ECAE变形工艺，降低了AZ31镁合金的变形温度，获得亚微米级 摘要 相反。通过两步ECAE变形工艺，降低了AZ31镁合金的变形温度，获得亚微米级 的镁合金，合金中含有较多的位错及亚结构。从而综合提高了AZ31合金的室温强韧 性。AZ61合金经两步ECAE变形后，合金的室温强韧性也得到综合改善。 ECAE变形过程中AZ31镁合金的晶粒细化机制可以归结为连续动态回复和再 结晶(CDRR)。变形初期在粗晶粒内产生许多位错，位错会发生交互作用，重新排 列形成位错界面以及亚晶界，而形成的位错界面及亚晶界会进一步演化为小角度晶 界和大角度晶界，镁合金晶粒得以细化。 ECAE变形过程中AZ31合金微观组织演变同时受变形程度和变形温度的影响。 AZ31合金经ECAE变形后，晶粒细化效果明显，但是在一定温度下晶粒细化程度有 限，225。C温度下ECAE变形4道次合金细化到1．2919n，在此温度下继续变形8道 次，合金进一步细化的效果并不明显，但晶粒分布更加均匀。两步ECAE变形降低 变形温度后，晶粒进一步细化。AZ31合金在ECAE变形过程中，变形初期，亚晶界 和小角度晶界的比率高，随着变形道次增加，晶粒间位向差增加，大角度晶界的比 率增加。其中大角度晶界分别在位向差临近300和900的位置出现峰值，并且随着 ECAE变形道次增加，峰值效应更加明显。经两步ECAE降低温度变形后，细小的 晶粒内部位错密度增加，位错交互作用形成新的位错界面和亚晶界，合金中含有高 比率的位错胞和亚结构。 ECAE变形后的AZ3l镁合金，由于晶粒比较细小以及含有较多的大角度晶界， 室温拉伸变形中发生了晶界滑移现象，由于晶界滑移的发生，使得合金变形抗力降 低，从而合金的强度并没有随晶粒细化而提高(反Hall．Petch关系)。 Mg．A1．Zn系合金中，随着[3-Mgl7A112相颗粒增加，ECAE变形过程中晶粒细化 效果越明显。在相同的变形温度下经相同的变形程度变形，AZ91合金晶粒细化的程 度比AZ31、AZ61合金更大。 AZ91合金室温拉伸变形过程中，粗大p．Mgl7A112相破碎后的裂纹、 0【．M∥p．Mgl7A112相界面微裂纹、d—Mg／A18Mn5相界面微裂纹，以及Q-Mg基体中的晶 界微裂纹是主要的裂纹源。AZ91合金经ECAE变形后，随着变形道次增加，晶粒细 化，粗大p．Mgl7A112相破碎，a—Mg／f)-Mgl7A112相界面增加，晶界的比率增加，加速 了裂纹在相界与晶界之间的扩展以及合金的断裂，所以AZ91合金经ECAE变形后 延伸率降低。 Mg．A1．Zn镁合金的室温强韧性受合金中晶粒大小、织构、晶界结构以及第二相 粒子的大小和分布的综合影响。对于ECAE变形后AZ31镁合金，由于织构优化和 晶粒细化，合金的延伸率明显提高。当晶粒大小、织构分布相近时，合金中位错密 度增加、亚结构增多，合金的强度提高。两步ECAE变形后的AZ31合金，由于晶 上海交通大学博士论文 上海交通大学博士论文 粒细化、织构对应的高Schmid因子值，以及含有较多的亚结构及位错胞，所以合金 的室温强韧性得到明显的改善。对于含较多第二相粒子的AZ61和AZ91合金， 13-Mgl7舢12相颗粒增加以及IB-Mg．17All2相颗粒尺寸太大都会加速合金的断裂，但是控 制13-Mgl7All2相颗粒的尺寸与晶粒大小的比率在一定的范围(o．1)，可以获得较好 的第二相强化效果。两步ECAE变形后AZ61合金由于晶粒细化及析出细小弥撒的 Mgl7A112相，合金的室温强韧性得到明显改善。 关键词：Mg．A1一Zn系镁合金，等通道角挤压(ECAE)，力学性能，微观组织演变， 晶界滑动(GBS)，第二相 3 摘要STUDY 摘要 STUDY ON THE MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF MAGNESIUM ALLOY BY EQUAL CHANNEL ANGULAR EXTRUSIoN ABSTRACT Magnesium alloys have high potential as structural materials for aerospace and other transport applications due to their high specific properties，low density and high damping capaoty．However，magnesium alloys have poor formability and limited ductility at room temperature ascribed to their hexagonal clos