第五章流阻与损失67.pptVIP

第六节 紊流的沿程水头损失 一、尼古拉兹实验 1933年德国力学家和工程师尼古拉兹进行了管流沿程阻力系数和断面流速分布的实验测定。 1．沿程阻力系数λ 的影响因素 人工粗糙管 绝对粗糙度: 用糙粒的突起高度ks（砂粒直径）来表示壁面的粗糙 相对粗糙度： 糙粒突起高度ks与管道直径之比，它能在不同直径的管道中反映壁面粗糙的影响 2．沿程阻力系数的测定和阻力分区图 实验装置：人工粗糙管 实验方法： #以ks/d=1/30～1/1014的人工粗糙管作不同组实验 #对每根人工粗糙管(ks/d= c)，改变流量，则v、hf变化 尼古拉兹实验曲线存在5个阻力区 I. ab线层流区， ?=f(Re) ，?=64/Re， Re2300 II. bc线层流向紊流过渡区，?=f(Re) ，Re=2300~4000，范围窄 III. cd线紊流光滑区，?=f(Re) ， Re4000，随Re的增 大，ks/d大的管道，实验点在Re较低时便离开此线； ks/d小的管道，实验点在Re较大时才离开 IV. cd、ef 线间紊流过渡区，?=f(Re，ks/d) 不同相对粗糙管的实验点分别落在不同的曲线上 V. ef 右侧水平直线族紊流粗糙区(阻力平方区)，?=f(ks/d) 对于一定的管道（ks/d一定）， ?是常数 紊流三区的流动特征 紊流分为光滑区、过渡区及粗糙区，各区的变化规律不同，究其原因是存在粘性底层（厚度δ’ ）的缘故。 紊流光滑区 δ’ks 粗糙突起完全被掩盖在粘性底层内，对紊流核心的流动几乎没有影响 ?=f(Re) 紊流过渡区 δ’≈ks 粗糙影响到紊流核心的紊动强度， ?=f(Re，ks/d) 紊流粗糙区 δ’ks 粗糙突起几乎完全突入紊流核心内，Re的影响微不足道，?=f(ks/d) 二、紊流流速分布半经验公式 尼古拉兹通过实测流速分布，完善了普朗特—卡门对数分布律，使之更具实用意义 2．紊流粗糙区 三、λ的半经验公式 1、尼古拉兹光滑管公式 四、工业管道和柯列勃洛克Colebrook公式 1、工业管道的当量粗糙高度 人工粗糙管和工业管道有很大差异，尼古拉兹半经验公式能否用于实际工业管道? 工业管道粗糙特点: 粗糙高度随机(有大有小),形状各异,疏密不定,排列随机 人工粗糙管特点: 粗糙高度ks一定(筛分后的沙粒直径相同),排列整齐,疏密均匀 紊流光滑区 两者虽然粗糙不同，但都为粘性底层掩盖，对紊流核心无影响。尼古拉兹光滑管公式适用于工业管道 紊流粗糙区 两者的粗糙突起，都几乎完全突入紊流核心，λ 变化规律相同，尼古拉兹粗糙管公式有可能用于工业管道 当量粗糙高度 把直径相同、紊流粗糙区λ值相等的人工粗糙管的粗糙突起高度ks 定义为该管材工业管道的当量粗糙高度。 常见工业管道的当量粗糙高度见P104表5-2 2、柯列勃洛克公式和穆迪图 尼古拉兹没有给出紊流过渡区λ 的半经验公式。1939年英国学者Colebrook给出适用于工业管道紊流过渡区的计算公式 1944年美国工程师穆迪以柯列勃洛克公式为基础，绘出工业管道沿程阻力系数曲线图（穆迪图）。在图上按ks和Re可直接查出λ值。 由于工业管道和尼古拉兹人工粗糙管道粗糙均匀性的不同，穆迪图与尼古拉兹曲线在紊流过渡区存在较大差别。 五、紊流沿程阻力系数λ的经验公式 1．布拉修斯公式 1913年德水力学家布拉修斯总结前人实验资料，提出紊流光滑区经验公式 4．舍维列夫公式 前苏联学者舍维列夫根据钢管及铸铁管的实验，提出了计算紊流过渡区及阻力平方区的阻力系数公式 新钢管 旧钢管及旧铸铁管 当v＜1.2 m/s 例5-5：新铸铁管长l =30m,管径d =75mm,流量Q=7.25 l/s，水温t=10oC.试求该管段的沿程水头损失(采用穆迪图计算) (1)计算 Re， ks/d 查表5-2，取ks=0.25mm （2）由Re=94466，ks/d=0.003查穆迪图，得 λ=0.028 （3）计算 第七节 局部水头损失 流体流经管道入(出)口、变径管(突扩和突缩)、弯管、三通(分叉管)、阀门等各种管件时，局部阻力做功产生局部水头损失 局部水头损失和沿程水头损失一样，不同流态遵守不同规律。由于局部阻碍的强烈扰动，流动在较小雷诺数时就已进入阻力平力区，故本节中只讨论