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JSA 搬梯子 支好梯子 上梯子 换灯泡 下梯子 梯子放回原处 换灯泡 JSA 做JSA时应将作业划分成若干步的案例 JSA PSV校验 人员和工具到PSV处 隔离PSV(关断上游阀门) 测试隔离效果 泄空隔离阀与PSV间压力 拆除PSV 6. 将PSV移至地面 7. 将PSV移至工作间 8. 工作间内校验 9. PSV装回原位 10. 打开隔离阀并固定于“开”的位置 JSA 做JSA时应将作业划分成若干步的案例 JSA 做JSA时应将作业划分成若干步的案例 2006年3月27日上午11：00，珠海终端仪表工杨某在段塞流捕集器附近维修压力调节阀PV-111/1，当松开盘根压盖 螺母时，M19螺母和盘根崩出，其中一盘根碎片打在生产操作工左脸部眼下5厘米处，伤处红肿未见出血。 JSA JSA的关键步骤： Step 1 – 工作现场观察 Step 2 – 将任务进行分解 Step 3 – 识别危险 Step 4 – 评估危险 Step 5 – 建议和执行安全程序及保护措施 Step 6 – 随现场情况改变修改JSA JSA 注意事项： 在完整列出作业步骤前不要急于跳到“潜在的危险” 一栏 每一作业步骤应是“做什么”而不是“如何做什么” 如作业步骤超过10步则应考虑划分成不同的作业 JSA 第一步 工作现场考察 实地考察工作现场。可以看到工作区域的实际布局和目前工作现场的情况。 注意工作区域内的其他设施和设备。 应辨识其他正在进行或计划进行的活动可能影响我们所做的JSA。 JSA 第二步 将工作进行分解 在进行工作分解的准备工作时，应该考虑以下问题： 该任务的目的是什么？ 完成该任务的关键环节是什么？ 谁来完成该作业？ 该作业什么时间开始？ 该作业的具体工作地点在哪？ 是否有交叉作业会严重影响本作业的安全 本作业涉及的设施和系统的特性？ JSA 在JSA正式开始前，小组应该进行准备工作，以确保所有的成员都有足够的基于自己的判断去收集与作业背景有关的资料。 这包括：审查工作计划，把任务分解成一系列的子任务。 Step 1 Step 2 Step 3 Step 4 第二步 将工作进行分解 JSA 第三步 识别危险 火灾 / 爆炸 高空坠落 JSA 第三步 识别危险 挤伤 / 压伤 击伤 / 碰伤 JSA 第三步 识别危险 高空坠物 高 压 JSA 第三步 识别危险 锋利物品 触 电 JSA 第三步 识别危险 腰扭伤 滑倒 / 拌倒 JSA 第三步 识别危险 眼睛受伤 转动设备 JSA 第三步 识别危险 烫伤 / 冻伤 化学伤害 JSA 第三步 识别危险 环 境 健康危害 照明 / 通风 / 缺氧 / 可燃气体聚集 / 高温 / 风 / 阳光 噪音 / 有毒有害气(汽) / 灰尘 / 烟尘 / NORM / 辐射 JSA 第三步 识别危险 坠 海 附近其它作业 JSA 第三步 识别危险 JSA 做好JSA ，潜在危险的辨识是关键 对危险的认识很多时候依赖经验 ，所以需要请有经验的师傅帮助 是否作为潜在危险列出，要看发生的可能性 JSA 第四步 评估危险 风险高、中还是低？ 考虑事故的可能性。 考虑危险暴露的频率。 考虑危险带给设施上人员及承包商人员、公司财产、海洋环境和中海油声誉的后果 JSA 第四步 评估危险 JSA 评估危险 JSA 第四步 评估危险 评估所有危害对作业活动或作业任务的总的影响, 明确根本原因和风险等级(特高、高、中、低、可忽约不计) 区分主要风险控制的顺序安排或处理 JSA 第四步 评估危险 1 消除 2 替代 3 工程控制 4 隔离 5 减少人员暴露时间 6人员保护装备 7 程序 风险 控制等级 为到达我们的目的，需要使用风险控制等级，本控制等级的范例如右图所示。 * JSA培训教材 JSA 明白” 安全工作分析” 的定义 阐明运用” 安全工作分析” 的益处 说明” 安全工作分析” 的步骤 识别具体工作的步骤 进行” 安全工作分析” 并明确: 基本的工作任务和步骤 每一步的潜在事故因素和危险 每一步的安全控制和程序 JSA JSA 是英文Job Safety Analysis的缩写，即是工作安全分析的一种方法 是将一项任务分化成连续的若干步骤，并逐个识别相关风险的一种有效的方法 提供了一种系统性的回顾工作步骤，识别风险并采取有效的安全措施控制风险的方法 JSA JSA分析的主要内容包括： 作业步骤 潜在危害 控制措施 责任人 JSA 为什么要使用JSA? 许多事故都是因工作场所的风险识别不够而造成的 许多工作未采取任何的风险评估措施 使用JSA（工作安全分析) 的方法可以用来预防事故的发生，减少伤害 JSA JSA 有什么好处? 风险管理细化到每一步的具体作业 由作业者本人管理自己作业中