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CPK培训教材(PPT 48页)
CPK培训教材;;制程能力靶心图;何谓制程能力?
制造程序潜在精度的测定,以衡量加工的一致性
制程加工品质在一定因素与正常管制状态下满足技术标准的程度
基本精神
将制程能力计量化
将测得的制程能力与品质要求作比较
制程能力与生产能力有本质的区别,制程能力是指质量上所能达到的程度,而生产能力是指数量上所能达到的程度,一个指质量,一个指数量。; 对设计单位提供基本单位资料
分派工作到机器上
用来验收全新或翻新调整过的设备
选用合格的作业员
设定生产线的机器
根据规格公差设定设备的管制界限
当制程能力超越公差时,决定最经济的作业水准
找出最好的作业方法;制程能力指数含义;标准偏差(σ);(样本数 n 25);X1 = 1 X2 = 2 X3 = 3;?;使中心靠拢目标值;看过程能力指数 !;过程潜力指数:
…是规范范围与6倍的所测量的过程标准偏差的比值.
…反映过程离散情况.;实际过程表现指数 :
…是过程平均值和靠近的规范极限之差的绝对值与3倍的所 测量的过程标准偏差的比值.
…反映过程中心偏移和离散问题.;过程潜力和实际表现指数;Ca—制程准确度Capacity of Accuracy;等级评定后之处置原则(Ca等级之处置)
A级:作业员遵守作业标准操作并达到规格之要求須继续维持。
B级:有必要可能将其改进为A级。
C级:作业员可能看错规格不按作业标准操作或检讨规格及作业标准。
D级:应采取紧急措施,全面检讨所有可能影响之因,必要时得停止生产。;Cp—制程精密度Capacity of Precision;Cp等级之解说;Cpk – 製程能力指數(綜合指數);制程能力指数评价标准;常態分配;;;打开 minitab.mtw
规格: 12.5~14.5 运用 Minitab 分析数据:;第 2 步;在找什么呢?;运用 Minitab 计算能力的另一个方法;;;第 4 步
Stat
Quality Tools
Capability Analysis
Normal;第 5 步;;CP;;DR=DRL+DRR
DR(Defect Rate):總不良
DRL (Defect Rate Left) :左不良
DRR (Defect Rate Right) :右不良;正態分布中,任一點出現在
μ± 1σ內的概率為 P(μ-1σX μ+1σ) = 68.27%
μ ± 2σ內的概率為 P(μ-2σX μ+2σ) = 95.45%
μ ± 3σ內的概率為 P(μ-3σX μ+3σ) = 99.73%;;由Cpk公式中:
Cpk = (規格上限 – Xbar ) / 3σa或 ( Xbar - 規格下限 ) / 3σa 兩者取小值
我們得知,當我們的Cpk值訂為1.5時,其規格上限、規格下限如何計算出來?
1.5 = (規格上限 – 304.554 ) / ( 3 × 0.066)
規格上限 = 304.554 + 1.5× ( 3 × 0.066 )= 304.851
1.5 = (304.554 – 規格下限 ) / ( 3 × 0.066 )
規格下限 = 304.554 – 1.5× ( 3 × 0.066 ) = 304.257 ;由品管SIX SIGMA理念中我們得知當σa =σs時,PPM = 3.4 趨近於零缺點,因此由已知之中心值 ± 6 σa來訂定規格上限、下限。
例如:位置1其中心值(Xbar)=304.554, σa=0.066,計算其規格上限、規格下限?
Xbar + 6σa=304.950….規格上限
Xbar - 6σa=304.158…..規格下限
計算其Cpk、PPM?
Cpk=2.00、PPM=2;The End
Thanks
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