起重机安全操作培训..ppt

名称 检 查 标 准 吊带 无穿孔、切口、撕断等严重磨损 承载接缝无绽开、缝线磨断等现象 无死节 表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦 无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象 最大承重量标识清晰完好 表面无粗糙易于剥落现象 第三部分 起重机械安全操作规程 起重吊装指挥手势 （1）防止因口音不准而产生误动作。 （2）防止因指挥人员距离操作人员较远，无法听清而产生误动作。 （3）起重指挥人员常用的起重联系信号有三种, 即:手势信号、旗语信号和音响信号。其中手势 信号是起重指挥人员使用的最主要的指挥信号 预备 要主钩 要副钩 吊钩上升 手臂伸直，置于头上 方，五指自然伸开， 手心朝前保持不动 单手自然握拳，置 于头上，轻触头顶 一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节 小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动 吊钩水平移动 吊钩微微上升 吊钩下降 手臂伸向侧前下方， 与身体夹角约为30°，五指自然伸开，以腕部为轴转动 小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝 外，朝负载应运行的方向，向下挥动 到与肩相平的位置 小臂伸向侧前上方，手心 朝上高于肩部，以腕部为 轴，重复向上摆动手掌 微动范围 吊钩水平微微移动 小臂向侧上方自然伸出，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，重复做缓慢的水平运动 吊钩微微下落 手臂伸向侧前下方，与身 体夹角约为30°，手心朝 下，以腕部为轴，重复向 下摆动手掌 双小臂曲起，伸向 一侧，五指伸直， 手心相对，其间距 与负载所要移动的 距离接近 工作结束 紧急停止 停止 指示降落方位 双手五指伸开， 在额前交叉 两小臂水平置于胸前， 五指伸开，手心朝下， 同时水平挥向两侧 小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧 五指伸直，指出负载 应降落的位置 指挥人员与起重机司机的配合： 1.指挥人员发出“预备”信号时，要目视司机，司机 接到信号在开始工作前，应回答“明白”信号。当指挥 人员听到回答信号后，方可进行指挥。 2.指挥人员在发出“要主钩”、“要副钩”、“微动范 围”手势或旗语时，要目视司机，同时可发出“预备” 音响信号，司机接到信号后，要准确操作。 3.指挥人员在发出“工作结束”的手势或旗语时，要 目视司机，同时可发出“停止”音响信号，司机接到信 号后，应回答“明白”信号方可离开岗位。 第四部分 起重机械事故案例 2007年4月18日7时53分，辽宁省铁岭市清河特殊钢有限公司炼钢车间一台60吨钢水包在吊运过程中倾覆，钢水涌向一个工作间，造成正在开班前会的32人死亡、6人重伤，直接经济损失866.2万元。经调查认定，辽宁铁岭清河特殊钢有限责任公司“4.18”钢水包倾覆特别重大事故是一起责任事故。 一）事故直接原因。 清河特殊钢有限公司炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在开始下降作业时，由于下降接触器控制回路中的一个联锁常闭辅助触点锈蚀断开，下降接触器不能被接通，致使驱动电动机失电；由于电气系统设计缺陷，制动器未能自动抱闸，导致钢水包失控下坠；主令控制器回零后，制动器制动力矩严重不足，未能有效阻止钢水包继续失控下坠，钢水包撞击浇注台车后落地倾覆，钢水涌向被错误选定为班前会地点的工具间，是造成此次事故的直接原因。 （二）事故间接原因。 1. 清河特殊钢有限公司炼钢车间无正规工艺设计，未按要求选用冶金铸造专用起重机，违规在真空炉平台下方修建工具间并用于召开班前会，起重机安全管理混乱，起重机司机无特种作业人员证，车间作业现场混乱，制定的应急预案操作性不强。 2. 辽宁省开原市起重机器修造厂不具备生产80吨通用桥式起重机的资质，超许可范围制造。 3. 铁岭市特种设备监督检验所在该事故起重机制造监督检验、安装验收检验工作中未严格按照有关安全技术规范的规定进行检验。 4. 安全评价单位辽宁省石油化工规划设计院在事故起重机等特种设备技术资料不全、冶炼生产线及辅助设施存在重大安全隐患的情况下，出具了安全现状基本符合国家有关规范、标准和规定要求的结论。 5. 铁岭市质量技术监督局清河分局在对该公司的现场检查工作中未认真履行特种设备监察职责，监管不力。 6. 铁岭市清河区安全生产监管局未认真履行安全生产监察职责，监管不力。 7. 当地政府对安全生产工作重视不够，对存在的问题失察 第四部分 起重机械事故案例 “中交四航局龙门吊倒塌” 2016年4月13日5时40分许，由于突发雷电大风强降雨，东莞市麻涌镇中交四航局一厂区发生建筑坍塌事故。厂区一龙门架被大风吹倒，导致附近约200平方米的工棚坍塌 ，导致18人死亡，33人受伤。 * 第二部分 起重机械失效模式及影响 失效的宏观现象 1.磨损失效 通常磨损分