分线盒塑料模具设计说明书范本(doc 33页).docVIP

摘 要 分析了分线盒的结构特征，使用Pro/E软件进行分模设计，利用注塑模设计专家(EMX)外挂进行其模架的设计。为了减少试模次数，降低设计成本，选用Moldflow软件对塑件进行模具设计的优化分析，并对分线盒注塑模进行了流动模拟分析。 在进行塑件3D设计后，利用CAD进行2D的排位，制图和出图。主要注射模的定模机构、动模机构、浇注系统、导向装置、顶出机构、抽芯机构、冷却和加热装置、排气系统等的设计。 塑件流动模拟分析内容包括：充填分析、保压分析、残余应力分析。主要包括，充填时间、平均速度、气穴、熔接痕、体积收缩率、塑件变形等，由此获得满意合理的浇口数量和位置。 分析了降低塑件成本的方法，针对批量不大的不同规格结构形式的分线盒，设计成一模多用的模具。只需更换模具中的几个关键零件就可以生产多规格形式的塑件，减少模具数量，成本费大幅度减少。 关键词：分线盒； CAD/CAE； 流动分析； 一模多用； 滑动型芯 目录 TOC \h \z \t 章,1,节,2,节节,3 HYPERLINK \l _Toc30980 1 绪论 PAGEREF _Toc30980 1 HYPERLINK \l _Toc26911 2 塑件工艺分析 PAGEREF _Toc26911 2 HYPERLINK \l _Toc29882 2.1 塑件分析 PAGEREF _Toc29882 2 HYPERLINK \l _Toc12821 2.2 塑件的原材料分析及工艺参数 PAGEREF _Toc12821 3 HYPERLINK \l _Toc15793 2.2.1 塑件的原材料分析 PAGEREF _Toc15793 3 HYPERLINK \l _Toc25412 2.3 HPVC的注射工艺参数 PAGEREF _Toc25412 4 HYPERLINK \l _Toc7946 2.4 HPVC的主要性能指标 PAGEREF _Toc7946 4 HYPERLINK \l _Toc5417 3 注塑机的选型 PAGEREF _Toc5417 5 HYPERLINK \l _Toc27044 3.1 所需注射量的计算 PAGEREF _Toc27044 5 HYPERLINK \l _Toc28191 3.1.1 塑件质量、体积计算 PAGEREF _Toc28191 5 HYPERLINK \l _Toc10140 3.2 注射机型号的选择 PAGEREF _Toc10140 5 HYPERLINK \l _Toc76 3.3 型腔数量及注射机有关工艺参数的校核 PAGEREF _Toc76 6 HYPERLINK \l _Toc6389 3.1.1 型腔数量的校核 PAGEREF _Toc6389 6 HYPERLINK \l _Toc4152 3.1.2 注射机工艺参数的校核 PAGEREF _Toc4152 6 HYPERLINK \l _Toc10857 3.1.3 安装尺寸校核 PAGEREF _Toc10857 7 HYPERLINK \l _Toc20699 3.1.4 开模行程和推出机构的校核 PAGEREF _Toc20699 7 HYPERLINK \l _Toc24482 3.1.5 模具尺寸与拉杆内间距校核 PAGEREF _Toc24482 8 HYPERLINK \l _Toc18792 4 分型面的选择 PAGEREF _Toc18792 9 HYPERLINK \l _Toc13430 4.1 确定型腔数量和排列方式 PAGEREF _Toc13430 10 HYPERLINK \l _Toc31262 5 浇注系统设计 PAGEREF _Toc31262 11 HYPERLINK \l _Toc21727 5.1 主流道的设计 PAGEREF _Toc21727 11 HYPERLINK \l _Toc16608 5.2 主流道衬套的形式 PAGEREF _Toc16608 11 HYPERLINK \l _Toc18878 5.3 浇口的结构形式 PAGEREF _Toc18878 12 HYPERLINK \l _Toc17263 5.4 浇注系统的平衡 PAGEREF _Toc17263 12 HYPERLINK \l _Toc26797 6 成型零件的结构设计和尺寸设计 PAGEREF _Toc26797 13 HYPERLINK \l _Toc5230 6.1 成型零部件的结构形式 PAGEREF _Toc5230 13 HYPERLINK \l _Toc1900 6.1.1 凸凹模的结构设