汽轮机冷态启动(1)..pptVIP

汽轮机冷态启动 汽机专业 前言 高压内缸内上壁温度低于150℃时，汽轮机启动按照冷态启动方案进行。机组在经过大、小修后都执行冷态启动。 机组大、小修后，各个系统经过了不同程度的检修或检查，因此机组冷态启动前，需要提前对这些系统设备进行调试验收，各系统运行正常后汽轮机方可进行启动工作。 大、小修后，机组恢复启动工作主要有两部分：1、分系统、设备调试后恢复运行；2、汽轮机启动。 第一部分 分系统、设备调试及恢复运行工作 分系统设备调试范围 机组临修主要对故障设备进行专项验收工作，在经过验收合格后立即投入运行。 机组小修一般主要对检修过的设备、系统进行动力试运行、阀门、联锁保护传动工作。 机组大修对所有设备、系统进行动力试运行、阀门、联锁保护传动工作。 二、分系统设备调试内容 调试内容包括电动门试验、联锁保护试验、转机试验。 检修后期，生产技术部会根据检修工期制定后期调试至点火前的工作安排。 维护应在安排好的节点日期前结束工作，将所有相关工作票押回，联系运行人员进行调试工作。 运行人员亦应根据调试安排，收回相关工作票，并检查检修工作内容完成情况，依据调试内容进行系统恢复，完成调试工作。 三、分系统、设备调试安排 四、分系统、设备恢复运行工作 一般情况下系统、设备调试正常的，系统即投入运行。 锅炉上水前恢复的系统有闭冷水、循环水、开冷水、凝结水、给水除氧系统。 润滑油、密封油、顶轴油、盘车系统、EH油系统有条件亦应尽早恢复，防止油质不合格影响机组启动。 考虑内冷水系统的防腐以及水质问题，在检修工作结束立刻投入运行。 其他系统在锅炉点火前恢复。 第二部分 汽轮机的启动 锅炉点火后的启动（试验）安排，由发电部提前制定。 机组分系统调试及大联锁试验结束，就已具备整体启动条件。各值应按照部门安排做好各项准备工作，保证各项工作顺利进行。 一、启动前的准备 1.启动前的检查 按照《机组启动前设备状态检查卡》检查各系统运行或备用状况，按照规程要求检查机组是否具备启动条件，有无禁止启动因素。 知道哪些问题通过调整可以解决，哪些问题短时间不能解决影响启动，对影响启动的要通知维护处理并汇报领导。 一、启动前的准备 2.凝汽器过循环水 启动初期，凝汽器换热量少，因此可节约厂用电少量过水。 凝汽器过水可采用临机循环水或本机循环水，随着循环水出口温度升高，逐渐开大凝汽器入口电动门，控制循环水出口温度不超过45℃。 一、启动前的准备 3.抽真空、投缸预暖 辅助蒸汽联箱投运，低辅联箱压力提高至 0.5-0.6MPa（满足缸预暖要求）。 启动一台凝结水泵，开启扩容器减温水及凝汽器水幕电动门，做好汽封投运准备，如凝汽器水位高超量程，应采取排水措施，防止轴抽风机、真空泵启动抽水影响工作。同时注意除氧器水位正常（根据温度情况投加热）。 汽封供汽管道暖管正常后，如小机具备条件时与主机同时送汽封，否则先送主机再送小机，防止顶冒小机排汽缸安全门。 送汽封其实是个暖送过程，要控制汽封母管温升4-6℃/min，逐渐将汽封投入正常，注意低压汽封温度超过180℃投入减温水。 一、启动前的准备 凝汽器抽真空40KPa,管道及本体系统疏水。真空80KPa投缸预暖，注意控制汽缸金属温升率≤1℃/min，缸预暖投入后逐渐关闭高排逆止门前、一抽逆止门前及高压内缸疏水电动门。 缸预暖过程中，加强监视各部缸温变化情况、盘车运行情况，任一出现异常情况立即停止预暖，故障排除后继续预暖操作。 汽轮机进行充分缸预暖后，可以使汽轮机在冲车前具备一定的温度，一方面冲车时降低冲击热应力，另一方面是具有一定膨胀后更容易冲车成功。因此，汽轮机冲车前要有足够的时间暖缸和闷缸。 一、启动前的准备 4.准备一台汽泵 机组抽真空后，提前进行一台辅汽供小机的暖管工作，准备启动对应的汽泵前置泵，并且在锅炉未见压力时，向锅炉上水至+100mm，这样可以滞后启动给水泵。 小机暖管结束，按正常冲、暖小机， 如此时锅炉水位低，可以直接向锅炉供水（锅炉使用给水旁路调节水量），锅炉上水后，高加开始注水，空气排净关闭空气门。 真空80KPa后，回收两台汽泵密封水。 一、启动前的准备 5.锅炉点火后工作 锅炉点火后立即将炉底部加热停运，防止炉水倒流至辅汽管道，发生严重事故。 确认夹层联箱供汽分门在关闭位，将夹层联箱进汽电动门、疏水电动门开展暖管。此时暖管没有温差，并且随主汽参数升高,冲车时可以直接投入。 逐渐暖投旁路系统，旁路系统投入后尽可能的开大，这样有利于提汽温。但要控制各参数不超限，注意调整旁路汽门前，应先通知炉侧监盘人员。 一、启动前的准备 根据预暖前缸温规定闷缸时间，提前停止缸预暖，进行闷缸。 机组挂闸，暖主汽阀。注意挂闸后各阀门状态是否正常，转子是否被冲动，否则立即打闸，重新投盘车，通知维护处理