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操作规程---部分由企业提供-未发邮箱-待定 1 - 副本

单臂液压机安全操作规程 1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 2、设备必须有牢固可靠的接地。 3、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 4、液压机安装模具必须在停机情况下进行,禁止碰撞启动按钮。 5、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。 6、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 7、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 8、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。 9、对于不同的产品,应根据生产工艺,随时调整压机的工作压力和保压时间,并保证产品质量和不损坏模具及机械。 10、在压机滑块上下滑动时,严禁将手和头部伸进滑块、模具工作部位。 11、严禁在加压同时,对设备进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 12、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。 13、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压机杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件及机器周围清理干净,物品摆放整齐。 淄博宏承汽车配件有限公司 万能外圆磨床安全操作规程 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 2、开机前,检查各手柄、节流阀等应确保在原位或关闭位置。按设备润滑图表进行注油润滑,检查油位。 3、开机前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,不得系围巾、戴手套操作机床。 4、作业前,应将工具、卡具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 5、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠,紧固行程开关螺钉。 6、装卡工件必须牢固,测量工件时应把砂轮退离停车。 7、经常检查砂轮是否有裂纹,严禁改装用做端面磨削。 8、合理选用磨削量,砂轮未离工件时,不得停止运转。 9、禁止在无防护罩的情况进行加工,禁止在顶尖或工作台面敲打工件。 10、禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。 11、停机前先复位,关闭冷却喷头2~3分钟后,关闭磨头、工件电机,待磨头停止后,关闭冷却泵、液压泵、润滑泵电机。关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 12、清洁机床,按设备润滑图表注油润滑,对刮研面进行抹油防锈。把各手柄、开关、节流阀恢复到原位或关闭位置。 淄博宏承汽车配件有限公司 摇臂钻床安全操作规程 1、操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。禁止带手套操作设备,其他穿戴用品规范。 2、设备开机前应检查以下内容: (1)按设备点检卡进行检查各操纵机构是否灵活、可靠,电器装置及接地是否良好,并签字确认交班记录。如设备状态与记录不符,应与交班人核实,或报告部门领导。 (2)检查油标、油位、油质情况是否正常,油路是否畅通,润滑是否良好,并按润滑规定加注润滑油。 3、设备开机后 (1)先低速空运转3—5分钟,确认滑动部分有油,各部运转正常后方可进行工作。 (2)操作钻床时,要求衣袖扎紧,戴好帽子,严禁戴手套、围巾。 (3)严禁用手拿着工件操作钻孔,工件必须牢固地加持在工作台或座钳上,钻通孔时必须在底面上垫上林板。机动进给钻通孔时,在接近钻透时应改为手动进给。 (4)装钻头时要将锥柄锥孔擦拭干净,拆卸时要用专用工具,严禁随意敲打。 (5)装卸工件、钻头、钻卡、变换车速必须停车。严禁用手指加油。 (6)钻头上严禁绕长铁屑,应经常停车清除,铁屑不准用嘴吹、手拿。旋转钻头严禁用手摸。 (7)钻头对好工件钻孔位置后,一定要固定好摇臂,才能开始工作,禁止在主轴箱和立柱未紧情况下工作。钻孔过程中,钻头未退出不准停机。 (8)进行变速和变进给量时,应先停机。 4、工作完毕后 (1)摇臂降到近下端,主轴箱移近立柱端,各手柄置于非工作位置,切断电源。 (2)清扫机床,并打油保养,保持设备整洁、完好及工作区整齐、清洁。 (3)做好交接班记录。 淄博宏承汽车配件有限公司 锯床安全操作规程 1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2、机器开动前做好一切准备工作,虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须拉紧,锯前试车空转3?—5?分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4、锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的

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