配药车间技改QC活动.pptVIP

配药工艺说明 现状调查二 现状调查三 谢谢聆听 六小为 六小为 六小为 六小为 立 白 集 团 安 福 超 威 日 化 有 限 公 司 “技改先锋”小组成果汇报 课题 技改先锋 ------缩短电蚊液配制转换时间、提高配药产能 投料搅拌 人工 计量 蚊 香 液 配 制 工艺 静待沉淀 40-50分钟 每锅只能配置500kg、并且需要时间80—90分钟 盘式 蚊香 液配 制工 艺 投料搅拌 通过电子阀控制将药液泄 流到电子计量罐进行计量 过滤 成品 灌装 成品 灌装 每锅每次最少可以配置1000kg以上、并且所需时间只要30分钟左右 该工艺时间短、员工劳动强度小、 安福超威是集团在2006年成立的以生产“超威”蚊香的下属分子公司,公司在集团高层领导关心支持下于2010年10月配药车间整体从番禺公司搬迁到安福超威。 公司介绍 活动开展 成员 机修员 周小虎 活动开展 成员 机修 周小龙 活动开展 成员 主操工 李长久 活动开展 成员 电工 李天华 活动开展 成员 电工 王春仁 活动指导 顾问 配药工程师 查显龙 组织策划 组长 公用工程科主管 刘军生 组内分工 QC职务 工作职务 组员 小 组 成 员 选题理由 创新带 来效益 工艺改变 要求 人力 资源紧张 “二十字”方针： 方向、战略、关键、 清晰、简单、全面、依据、 可行、机制、有效 小组工作进度表 计划 实施 现状调查一 通过两表显示2010年12月-11年4月电蚊夜每小时产能只在300.1kg内，而盘式蚊香每小时可以达到600kg以上，电蚊液产能远远低于盘式蚊香产能。技改迫在眉睫 709kg 625kg 597kg 600kg 682kg 每小时产量 97.86 124.70 87.27 207.67 164.81 时间（h） 69.38 77.94 52.1 124.6 112.4 盘式蚊香（吨） 300.1kg 300.1kg 300.1kg 300.1kg 300.1kg 每小时产量 50 174.2 211.6 38 63.6 时间（h） 15 52.3 63.5 11.4 19.18 蚊香液（吨） 2011年4月 2012年3月 2011年2月 2011年1月 2010年12月 月份 2010年12月-2011年4月电蚊液与盘式蚊香药液配置产能情况 1、由于电蚊香液产量逐年提升，生产旺季时，500kg电蚊香液专用配制锅，单班不能满足生产计划需要。同时蚊香液生产时只有一只小锅、一个小储罐，外加一套过滤系统，每配置一锅需静置时间40分钟，同时只能沉淀较大杂质，滤芯、滤袋消耗较大，液体杂质能通过过滤层，存在质量风险，今年多次出现蚊香液有杂质的事故 蚊香液配药锅 2、这是盘式蚊香配药锅、随着盘式蚊香市场消减、计划减少，很多时候该锅闲置在一边 目标设定与可行性分析 可行性分析 通过调查公司配置药水工作时间紧张、任务重 安福超威成立时间不长，处在蓬勃发展的阶段，我们的提升空间非常大，所以我们坚信也能达到这个目标。 我们的小组众志成城，团结一心，达成这个目标势在必得。 必要性 300kg 1000kg 现状 目标 kg/h件 300kg/h 650kg/h 0 1、通过前面的现场调查在人员相 同情况下每小时配置盘式蚊香药液 比蚊香液多出320kg以上 2、家居消杀类产品季节性很强， 有时任务重时间紧、按照现在这种 模式很难满足市场需求 1 方案 提出方案 直接将现在盘式蚊香配药锅直接去配制蚊香液？ 因为盘式蚊香配药系统没有复杂的过滤系统、没能有效的过滤存在质量风险 NO 2 在车间增加一套配药锅用于专门配 制蚊香液 提出方案 方案 NO 增加1套配药锅需要 增加成本8万-10万 结合前面两者我们是否可以考虑 在配药车间开发一套系统将所要 配药锅进行有效串联，提高各配 药锅的利用率呢？。 3 方案 提出方案 根据对以上3个方案进行 优劣对比后我们小组一 直通过以第3套方案执 行本次技改，并制订了 绘制技改图、详细的实 施表 YES 2011年7月 查显龙 刘军生 过滤器出药口增加互通管道 在原来各过滤器出药口增加互通管道便于交换使用、减 少为了沉淀、过滤等静待时间、增加各过滤器的有效使 过滤器出药口增加互通管道 5 2011年7月 查显龙 刘军生 在原来各配药锅出药口增加互通管道便于交换使用 在原来各配药锅出药口增加互通管道便于交换使用、减少为了沉淀、过滤等静待时间、增加各配药锅的有效使 配药锅出药口增加互通管道 4 2011年7月 查显龙 刘军生 盘式蚊香药罐增加管道与蚊香液