耳机的质量控制.ppt

耳机的质量控制Earphone/headphone Quality Control;1.0 耳机的质量控制流程;2.0质量控制流程(Q.C Flow Chart);3.0 IQC (Incoming Quality Control） 意思是来料的质量控制，简称来料控制 。 3.1.0 原料进厂检验包括四个方面： 3.1.1 库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际,一般由仓管人员完成。 3.1.2 质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。 3.1.3 试检（装）：取小批量样品按实际生产进行试装，检查生产结果是否符合要 。 3.1.4可靠性试验。; 3.2 IQC 检验计划和标准 3.2.1 国标GB/T 2828抽样计划 3.2.2 MIL-STD-105E抽样计划 Military Standard 美国军用标准，105E是标准号，和GB/T 2828一样。 (DLS 采用） 3.2.3 AQL（Acceptable Quality Level) 标准 DLS：Cr (Critical)=0, Ma (Major)=0.25%, Mi (Minor)=0.65%. 3.2.4 抽样水平(Level) 有单一和双重抽样两种。 水平I, II, III. DLS: 单一抽样(Single plan), 普通水平（Normal Level） II. ;3.3 I.Q.C 流程图 （Flow Chart）; 4.0 制程控制 （IPQC， QC） 4.1 IPQC（In-Process Quality Control） 中文意思是制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的质量控制. 4.1.1. 负责首检和部分过程检查、制程中不良品的标识及统计.  4.1.2. 负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查. 4.1.3. IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验. ;4.1.4 IPQC Flow Chart; 4.2 QC (Quality Control) 简单的理解，就是生产工序的质量控制。也就是坐拉QC。 主要是检查某些工序完成后是否达到装配要求。 要求对这些工序完成品做100%全检查。 例如： 耳机的机械功能，特别焊接位， 阻抗，声音，外观等, 在拉 上QC要做100%全检查。 ;4.2.1 拉QC Flow Chart; 4.2.2 QC 检查手法 4.2.2.1 电性能检查 A。 电子性能：根据产品规格标准作检测。 A1. 用万用表：量度阻抗。 A2. 音频测试仪(如耳机综合测试仪): 检测喇叭和麦克风的灵敏度, 频响曲线, 失真度, 左右平衡。 A3. 扫频仪：检测耳机有否震音。 A4. CD播放器：用耳机听音乐，检查耳机有否失真， L/R大小声， 低频低等。;B. 机械性能检查;4.2.2.2 外观检查 To check the followings: Logos Color Dirty Cable length Any Missing parts ;5.0 Outgoing/QA 检查;5.1 QA检查要点;5.1.2 外观检查;5.1.3 机械性能检查;5.1.4 规格和电性能检查;5.1.5 拆机检查;5.3 QA 流程图;6.0 耳机的可靠性试验Earphone / Headphone Reliability Test;6.1 跌落试验 Drop Test 6.1.1 单机试验 Bare Drop Test The bare unit is freely drop onto concrete floor , drop height is 1M, total drop is 6 times. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal. 单个耳机自由跌落于水泥地，6 次。 不可有断裂，爆裂等不良， 且功能要正常。 6.1.2 整箱试验 Carton Drop Test One carton drop onto concrete floor, drop height is ? Meter (Depends on the weights of the carton), drop direction/sequence is one corner , three edges, six surfaces. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal. 跌一角，三边，