危险源辨识、风险评价表.doc

. .. 作业条件危险性分析(LEC)法 一、简述 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的 HYPERLINK /view/153878.htm \t _blank 安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。 二、量化分值标准 对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下： 事故发生的可能性（L） 　　 分数值 事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度（E） 　　 分数值 暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 发生事故产生的后果（C） 　　 分数值 发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3～9人死亡 15 1～2人死亡 7 严重 3 重大，伤残 1 引人注意 三、风险分析 　　根据公式： 　　风险D=LEC 　　就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。 　　 D值 危险程度 ＞320 极其危险，不能继续作业 160-320 高度危险，要立即整改 70-160 显著危险，需要整改 20-70 一般危险，需要注意 ＜20 稍有危险，可以接受 . .. 附件D1 文件编号：NSD/ZHA-JL-4.3.1A-01A 受控状态：受 控 危险源（危害因数）辨识、风险评价（LEC法）一览表 单位：公司 填表日期：2010年5月28日 序号 作业 活动 危险源（危害因素） 可能的事故、后果 判别 依据 作业条件危险性评价（LEC） 控制措施 不可容许风险 L E C D 风险级别 1 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 3 执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 2 0 无漏电保护器 D 3 2 15 90 3 1 外壳带电 D 1 2 15 30 2 0 未穿戴防护服 D 3 2 15 90 3 1 焊钳绝缘不好 D 1 2 15 30 2 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 2 0 焊接时无防火措施 D 3 1 15 45 2 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 1 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 1 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 2 0 2 手工气焊（割）作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 3 执行安全技术操作规程、培训管理程序、电焊气焊作业指导书，加强监督管理 1 直接在水泥地面上切割 D 3 2 3 18 1 0 焊（割）炬操作时回火 火灾 D 3 6 3 54 2 0 停止作业后焊（割）炬未关严 D 3 3 7 63 2 0 氧气、乙炔皮管老化 D 3 6 7 126 3 1 焊（割）炬各阀门密封不严 D 3 6 3 54 2 0 操作场所附近有易燃物 D 3 1 15 45 2 0 焊接时无防火措施 D 3 1 15 45 2 0 3 叉车作业 培训不到位 人员伤亡 D 3 2 15 90 3 执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理 1 设备损坏 D 3 1 15 45 2 0 超高作业 物体砸人 D 10 1 1 10 1 严禁超高作业、佩戴安全防护用品，设专人指挥 0 物体损坏 D 10 1 1 10 1 0 超负