油管和管线管螺纹加工测量检验规范知识培训教材(PPT 49页).pptVIP

套管、油管和管线管螺纹的 加工、测量和检验规范 API Spec 5B（第15版） 基础知识培训教材 ; 内容提要 油套管类型 螺纹尺寸与公差 常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍 螺纹综合检验 ;油套管类型 1、油管 ;2、套管 ; ;缺欠还包括其它不连续处，如折叠、凹坑、刀痕、压痕和搬运损伤等；还有微坑和污渍，但不一定是有害的。 作为验收准则，最关键的是要考虑去掉螺纹表面的任何腐蚀产物而不存留泄漏通道。不允许采用磨锉方法来消除凹坑。 2、螺纹设计 螺纹应是右旋的，并应符合API Spec 5B的尺寸和公差要求。 3、倒角 管端外倒角60 °，必须保证在管端360 °圆周上完整，倒角直径的选择应使螺纹牙底凹槽在倒角面上而不是管子端面上消失，并且不能出现刀口状的棱边。 ;; API Spec 5B 基础知识培训教材;5、内螺纹 接箍螺纹的根部应起始于内径倒角面并延伸至接箍中心。 ; API Spec 5B 基础知识培训教材; API Spec 5B 基础知识培训教材; API Spec 5B 基础知识培训教材;表1 套管圆螺纹尺寸公差 ; 直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in 图2 油管圆螺纹牙型;表2 油管圆螺纹尺寸公差 ; 直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in 图3 偏梯形螺纹牙型（引导牙侧角10°，跟随牙侧角3°） ; API Spec 5B 基础知识培训教材; API Spec 5B 基础知识培训教材;1、锥度量规 锥度的定义 圆螺纹锥度的定义是螺纹中径的增加量，单位为in/in（mm/mm）。偏梯形螺纹锥度的定义是沿外螺纹小径圆锥和内螺纹大径圆锥直径的变化量。所有螺纹的锥度公差以in/in（mm/mm）表示，锥度偏差也必须按些确定。按规定的间距长度测量时，测得的偏差应以in/in（mm/mm）表示。 量规测头 量规的测头应为球形。推荐的锥度量规测头尺寸应表4的要求。对圆螺纹，测头尺寸应保证测头大致在中径圆锥处接触螺纹牙侧面而不接触小径圆锥。对偏梯形螺纹，测头尺寸应保证测头接触外螺纹的小径圆锥和内螺纹的大径圆锥。;推荐的锥度量规测头尺寸选择; API Spec 5B 基础知识培训教材;外螺纹锥度量规的使用方法： a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表的灵活性和测头的直径； b)量规测量爪上的固定球形测头置于首牙完整螺纹的牙槽内，另一测量爪上活动测杆上的球形测头置于直径相对侧同一螺纹的牙槽内； c)固定的测头保持不动，测杆上的触头做小圆弧摆动。调节指示表，使零位与最大读数重合； d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在规定的间距内进行连续测量； ;e)对偏梯形螺纹，测量应在螺纹全长范围内进行。对于油管和管线管螺纹，测量应在完整螺纹全长范围内进行，对于圆螺纹套管应在TECL范围内； f)连续测量之差值即为该段螺纹的锥度。完整螺纹的最后间距内的锥度也应测量。 ; API Spec 5B 基础知识培训教材; API Spec 5B 基础知识培训教材; API Spec 5B 基础知识培训教材; API Spec 5B 基础知识培训教材; API Spec 5B 基础知识培训教材; API Spec 5B 基础知识培训教材;3、螺距量规 螺距的定义是螺纹上某一点至相邻螺纹上对应点之间的距离，测量时须平行于螺纹轴线。螺距公差的表示方法有“每英寸（每毫米）”和“累积”两种，螺距误差也必须按此确定。对于测量间距超过1in者，测得的偏差应以每英寸表示；对于螺积测量，测得的偏差表示累积偏差。 螺距量规的测头 量规的测头应为球形。推荐的螺距量规测头尺寸应符合表5的要求。对于圆螺纹，测头的尺寸应保证测头接触螺纹牙侧面而不接触小径圆锥。对偏梯形螺纹，测头尺寸应保证测头能同时接触螺纹牙底以及3 °牙侧面。 ;推荐的螺距量规测头尺寸选择 ; API Spec 5B 基础知识培训教材; API Spec 5B 基础知识培训教材; API Spec 5B 基础知识培训教材;螺距量规的使用方法 a)使用前，安装和调整固定测头，使测头间距等于待测螺 纹的间距； b)使用标准样板将量规指示表调整到零位，并检查仪表的灵活