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喷涂操作技术及常见工件表面问题 喷涂技术 ※正确的使用喷涂技术是NESHAP操作标准的重要组成部分。 ※能提高喷涂效率,及节约涂料成本。 ※能产生好的均匀一致的喷涂质量。 ※必须进行培训。 喷枪距离 ※空气喷涂通常距离8-10英寸( 20-26cm)。 ※LP, 混气,无气喷涂通常为6-8英寸。(15-20cm) ※保持一定的距离来保证一致的膜厚和颜色。 ※当距离增加时,喷幅宽度增加而传递效率降低。 枪的位置 ※喷枪必须和工件表面垂直。 ※保持喷枪距离的一致。 ※保持喷枪移动速度的一致。 ※在改换方向时以手腕为中心。 软管位置 ※用非持枪手握住软管。 ※抓住合适的位置使操作者在喷房中可以自由 灵活地移动喷枪。 ※用胶带或管套捆住不同的管子,而不用金属线。 扣动扳机 ※扣枪时间是关键因素。 ※在移动时且喷枪到达工 件前扣动扳机, ※在喷枪离开工件后且移 动时松开扳机。 ※适当的扣动及松开扳机 能在喷幅开始和结束时 保持均匀的涂层。 ※理想的喷涂速度是2-3英 尺/秒(0.6-0.9米/秒)。 喷涂顺序 ※首先喷边;按相邻顺序依次 喷涂。 ※从前面底部开始。 ※再从左到右喷涂上表面。这 可以防止重叠过喷。 ※对水性涂料,顺序必须和以 上相反,因为过喷会在干的 表面产生引起质量问题。 重叠 ※移动喷枪左右替换 ※50%重叠保证一致的膜厚。 ※在开始喷时,将喷枪对准工件的边缘。 弧度 ※弧形是手握枪以手腕为中心作圆周运动。 ※握枪垂直于工件表面,才能保持一致的涂膜, 防止流挂的产生。 ※弧形喷涂会产生左右薄中间厚的涂膜。 水平面 ※从近身边喷到后边。这可以在“干面”形成重 叠涂层。 ※稍微倾斜喷枪向远处成重叠涂层。 斜喷 ※斜喷是使喷枪倾斜于工件表面移动。 ※斜喷使喷形的上部或下部产生过厚。 开口工件 ※在工件表面单向移动喷枪。 ※以一定的角度持枪。 短的垂直平表面 ※运用带状物喷涂技术。 ※如果需要进行带状物喷涂技术。 ※在同样的移动中进行喷涂。 长的垂直平表面 ※先喷涂带状边缘处。 ※将喷涂区域分成几部分分别喷涂。 ※在单个区域中按短平面 喷涂方式进行喷涂。这可以减少整个重叠 喷涂的区域。 小的圆柱体 ※使用圆形,或尽可能窄的喷幅。 ※在垂直方向,上下喷涂3-4次。快速移动防止 流挂。 中到大型圆柱体 中圆柱体: ※使用多重移动喷涂。 大圆柱体: ※用水平移动喷涂。 细长表面 ※选择喷幅适合工件的喷嘴——这可以最大降低 过喷。 ※必须快速移动喷枪。 椅子 ※喷涂椅座和背部 木 板(小板)。 ※用喷涂开口物技 术喷涂“开口”椅子。 ※用喷圆柱的技术 喷涂椅腿。 带状物 对于带状物板: ※减少过喷。 ※在带状物边缘处运用垂直喷涂而非移动枪 超出边缘。 带状物边缘 ※用于柜子,桌面及组合式咖啡桌。 ※用于边缘及外角。 外角和内角 外角: ※直线喷涂。 ※带状物的结合表面。 内角: ※分别喷涂内角的每一边。 常见工件表面问题及解决方法 单侧膜厚形状 原因和解决: ※对面的空气孔被 堵,——清洁空 气帽。 ※污垢或干漆粒聚 集在喷嘴处—— 清洁喷嘴。 顶部或下部膜厚 ※空气帽的空气孔 被堵——清洁空 气帽。 ※喷嘴被堵或损坏 ——清洁或调换 喷嘴或枪针。 中部膜厚形状 ※过少的雾化空 ——提高空气 压力。 ※涂料粘度太高 ——如果可能 降低涂料粘度。 ※涂料流量太, ——降低涂料 压力。 油漆上下多中间少 ※涂料量不够—— 提高涂料压力。 ※太多的成形空 ——降低空气压 力。 条状 ※最后一次喷涂过湿——用于干喷和多次喷涂。 ※太大的空气压力——使用较少的空气。 ※不足的空气量——增加空气。 ※喷形不一致——检查空气帽。 ※不适当的重叠喷涂——运用一致的50%重叠喷涂。 着色不均匀 ※油漆不匹配。 ※不适当的底涂。 ※喷枪雾化效果不好 -用喷嘴或压力来调整。 -如果是
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