炼钢厂精益生产指导手册(DOCX 49页).docxVIP

炼钢厂精益生产指导手册 目的：指导炼钢厂精益生产体系、班组标准化各版块内容实施方式、方法、流程及管理要求，实施持续改进。 范围：炼钢厂精益生产构架及各版块内容，班组标准化推进内容。 第一部分：精益生产体系版块 基础一：团队合作 一、目的 建立合作团队，优化现有炼钢厂创新攻关项目及精益生产项目改进流程，采用系统化的解决问题方法，提高全员解决问题的能力。 二、改进事项 系统化的解决问题方法步骤： 课题概述（或选择课题） 阐述选题背景、理由、或意义。 现状调查和确定目标 现状调查包括：进行标杆对比、历史数据分析，找出差距；通过分层分析或影响因素调查，确定主要问题。 目标的确立既要有挑战性，又要有科学的依据。 推荐方法： 厂部指令或运营计划第三台阶目标。 通过定义主要问题解决程度（50-70%）设定目标 降低类：目标=基线-(基线-最佳值)×(0.5～0.7）； 提高类：目标=基线+(最佳值-基线)×(0.5～0.7） 降低类：目标=基线 -（100%-基线）× 主要问题占比×(0.5～0.7）；提高类：目标=基线 + （100% -基线）×主要问题占比×(0.5～0.7） 问题 目标 3、分析问题，找出根本原因 从“5M1E”六个方面分析问题原因，采用连问“5个Why”，找到问题根因。 推荐应用因果图、树图、关联图进行原因整理。 需找解决方法及方案评估 4.1 提出解决方法 原因编号 根因 潜在的解决方法 1 2 3 4 4.2方案评估，确定最佳方案 对存在的多种解决方案进行评估，选择确定最佳方案。 解决方法 1 2 3 4 问题解决程度 需要的资源 效益 可行性 …… 综合评分 制定实施计划 按照“5W1H”原则制定； 序号 要因 对策/方案 目标 措施 地点 时间 负责人 1 2 6、措施方案的实施及效果评估 按照对策表中制定的措施计划逐项进行实施，实施过程作好记录（时间、地点、参加人员、具体做法等）； 每项对策实施完成后进行效果验证。 7、效果检查 课题目标完成情况 经济效益及社会效益 8、巩固措施及标准化 对行之有效的措施纳入管理制度、作业指导书等作业文件，进行标准化。 严格落实 三、实施方法及要求 1、按上述改进后的流程管理当前的创新攻关项目和精益生产项目。 2、完成相关文件修订，如《炼钢厂创新奖励管理细则》。 3、在内网开辟项目公示及跟踪专栏，对所有项目及进展情况进行展示。为简化报告格式，推荐采用“一张表总结格式”（见附件1）。 附件1： Xxxxxxxx 项目总结 第一步：确定问题并确立目标 问题： 目标： 改进团队 第二步：分析问题 因果图（树图）： 根本原因： 第三步：解决方案及评估 序号 根因 潜在的解决方法 1 2 3 4 第四步：方案评估，确定最佳方案 解决方法 1 2 3 4 问题解决程度 需要的资源 效益 可行性 …… 综合评分 第五步：措施方案实施计划 序号 要因 对策/方案 目标 措施 地点 时间 负责人 1 2 3 第六步：对策实施及效果检查 对策实施及效果： 对策 实施情况 实施前数据 实施后目标完成 课题效果检查： 目标检查： 经济效益： 社会效益： 第七步：标准化及严格执行 有效措施标准化： 序号 固化内容 纳入文件名称 责任人 完成日期 1 2 3 巩固期效果监控： 三个统计周期巩固期目标保持情况： 折线图/柱状图： 年 月 日 基础二、标准化 一、标准化定义 将任何工作及其相关活动形成清晰、简明和可测量的结果。它反映出当前完成某项任务的最好、最容易、最安全的方法，是多数员工使用最好的实践经验。 目标 提高生产效率，减少事故发生率，提升产品质量，降低劳动成本； 2、统一操作形式，发现操作短板，完善操作要点，维持优良效果，持续改进； 推进策划方案 1、各车间要成立标准化推进小组，从编制标准化作业指导书和推进岗位标准化操作两方面进行推进。 2、各车间根据本单位实际情况，围绕关键操作、维检内容，制定本单位标准化工作计划，明确各时间节点和相关标准化内容。 四、《标准化作业指导书》的编制 1、各车间组织或发动形成由技术人员、班组长和岗位骨干人员参加的标准化编制小组，持续开展作业指导书标准化编制工作。也可以采用精益项目方式开展。 2、标准化作业指导书编制要体现简洁、明了、细化、易于操作等特点，鼓励应用标准化图片进行指导，明确操作步骤及关键点，必要时给出应急计划或事故预案。具体模板见附件:2。 3、标准化作业指导书要经车间主任和技术员、安全员评审合格后进行试运行，涉及工艺、设备参数和操作方法变更的需经主管科室评审同意。 4、标准化作业指导书，以电子和看板两种形式存在于生产现场。 5、通过试运行完善后的标准化作业指导书纳入岗位作业指导书中，或以单独文件发布，按文