供应链管理运营培训(主讲吴诚老师).ppt

二、需求与计划管理 2. 需求预测的方式 从需求预测 从历史预测 从项目预测 3. 需求预测的方法 销售人员意见综合法 专家意见综合法 时间序列法 统计分析法（因果分析法） 项目分析法 时间逼近及趋势分析法 计划为生产任务和日常活动供了目标和依据，但计划提前于生产制定，再好的计划也是基于一定的预测和假设条件制定出来的。一旦这些预测和假设条件不成立或失真较多，一方面计划本身将难以实现，同时也将影响正常生产秩序； 调度工作是保障计划在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中出现问题的重要手段； 计划员运筹帷幄、决胜千里，离不开调度员能征善战、左右逢源。 四、供应调度管理与快速反应 1. 调度管理的理念 五、库存分析与控制 经济订货批量(EOQ) 库存分类及控制方法(ABC、2\8法则) 产品预测准确率的控制方法 JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应) VMI 低周转物料 呆料 死料 废料 物料替代 ...... 第一部分 企业运营管理概述 第二部分 运营管理之--计划与库存管理 第三部分 运营管理之--采购与供应商管理 第四部分 运营管理之--物流与配送管理 第五部分 卓越运营--全面监控与持续改进 一、采购业务的组织原则 “简单、直接、高效、可控”是采购业务运作的原则。 二 、采购业务的分工原则 一手保证供应，一手控制成本，两手都要抓，两手都要硬 任何个人或独立的责任部门都不能承担多于以上一项的责任，只有当物料或服务不能集中接收时，申购和收货可以由一个人或责任部门完成。 三、全流程的采购 四、采购战略规划 1.由采购团队利用量的杠杆，调动资源，对供应商进行集中认证； 2.战略性地选择供应商/谈判、签署合同 3.建立长期的供应商合作伙伴关系/将供应商报价信息上网 4.采购总成本的节约 5.有效地供应商管理 采购中心依据产品或组织或地域的需要，设置采购组织，进行分散采购，以快速的响应和提供优质采购服务： 1.高效地执行采购过程/PO执行 2. 满足计划需求/管理往来合同 3.及时的与优质的生产物料供应/处理供货例外信息 4.服务于生产与内部客户 5.采购成本的节约 具体的采购战略： “WIN-WIN”的战略 与重要供应商建立战略合作伙伴关系的战略 采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测的战略 电子采购的战略 具体采购措施与方法 一般性策略 低附加值加工类的采购策略 高技术定制加工类的采购策略 垄断及准垄断供应类的采购策略 价格频繁波动类的采购策略 配套类的采购策略 2.供应商关系定位模型及策略： 影响/供应/机会/风险比率 支出 80% 的项目 = 20% 的价值 20% 的项目= 80% 价值 ITC M H N L 瓶颈 日常 关键 杠杆 3. 供应商感知模型： -供应商如何看待你的公司(潜在客户) 高 低 开发/发展 核心 维持/燥扰 压榨/盘剥 低 高 生意的价值 吸引力的程度 六、采购模式的选择 标准订单 一揽子订单 VMI 网上采购 跨国采购 订货点采购模式 JIT采购管理 MRP方法 电子采购模式 电子商务采购管理 七、供应商选择流程： 对于供应商认证，我们制定了严格的程序，使业务交流能以规范一致方式进行！ 供应商等级划分： 85~100：A级供应商 70~84： B级供应商 55~69： C级供应商 42~54： D级供应商 42分以下：不予考虑 供应商的供货安排： ?按评分结果每种产品选择3~4家 ?根据供应商的等级确认供货比例： 若选择的供应商分别属于ABCD级供应商，则供货比例可按：（ ）的差异化比例确定； 若没有A级的供应商，则应调整比例结构（ ),并通过找寻新的供应商或培养有潜力的供应商来实现差异化管理。 采购总成本，又称为战略采购成本，是除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本，它包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用对成本的影响。 八、采购成本管理 成本构成分析 价格分析方法 竞争性方案 与公布价格的比较 历史对比 内部成本估算-细节分析 价值与价格模型 1. 价格分析方法 价格折扣 付款折扣 数量折扣 地理折扣 季节折扣 推广折扣 2. 价格折扣 3. 采购成本与批量的关系 盈亏平衡分析（Even Point Analysis），又叫量本利分析或保本分析，它是通过分析生产成本、销售