钻孔及水力冲孔钻孔施工安全技术措施(doc 68页).docVIP

目 录 章 节 名 称 页 码 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 工作面概况 工程量概况 施工组织及设备选型、操作规范 钻机运输、安装、移动 钻孔施工安全技术措施 水力冲孔安全技术措施 钻孔施工期间异常信息的处置 封孔安全技术措施 钻孔施工质量及文明生产 预防职业健康危害安全技术措施 灾害应急处置与避灾路线 2 5 10 15 17 32 42 47 53 55 58 第一章 工作面概况 一、工作面概况 己15-17-1(2)101采面位于己二西翼辅助采区下部第五个区段，东邻辅助采区三条下山，西至采区边界F8断层，北接己15-17-1(2)081采面，南边尚未开采，对应地面位置张庄水库西侧，4710与4602钻孔之间。己15-17-1(2)101采面标高为：-722m～-750m，对应地面标高为：+112～+140m，己15-17-1(2)101采面设计走向长1421m，可采走向长1380m，采长260m，采面回采己15-17煤层，己15煤层与己16-17煤层合层，煤层厚度在5.50～7.0m之间，平均6.3m，采高5.4m，煤层倾角平均7°，可采储量275万吨。 己15-17-1(2)101切抽巷设计长度253m，设计断面为4600×3400mm半圆拱断面，采用锚网、锚索联合支护，巷道坡度0~6°，巷道背采面侧有电缆、小线，向采面侧有风筒、供风管、供水管、排水管、抽放管路，巷道中间铺设有皮带。己15-17-1(2)101切抽巷背采面侧与其上方己15-17-1(2)101切眼向采面侧帮对帮平距1米内错布置，距己15-17煤层底板不低于7m。己15-17-1(2)101切抽巷目前上段已经施工完毕，下段掘进50米左右，上方己15-17-1(2)101切眼尚未掘进。己15-17-1(2)101切抽巷风机选型为2×45KW对旋风机，风量为720m3/min。（见己15-17-1(2)101切抽巷巷道布置示意图和巷道位置示意图）。 巷道断面示意图 巷道局部柱状图 二、钻孔施工目的 根据抚顺煤科院对首一突出煤层鉴定结果，该工作面己15-17煤层为突出煤层，为保证己15-17-1(2)101切眼掘进期间的施工安全，现由我打钻工区在己15-17-1(2)101切抽巷施工穿层钻孔及水力冲孔钻孔（含区域（预测）效果检验钻孔），预抽煤层瓦斯，为保证安全施工，特编制此安全技术措施。 三、施工地点地质概况 该工作面直接顶为泥灰岩，灰色，中厚层隐晶质结构，厚度为4.0~5.0m。直接底为泥灰岩，灰色，中厚层隐晶质结构，厚度为8.5~12.0m。岩层赋存情况：巷道所在层位主要在泥质灰岩、灰岩中，岩层厚度为12.5~17m，平均厚度15.8m，岩石坚固系数f=6~8。 钻孔地质柱状图 四、瓦斯地质情况描述 己15-17-1(2)101采面的己15-17煤层为突出煤层，该采面为己二采区西翼第五个采面，埋深大，己15-17煤层瓦斯压力为0.7MPa，煤层瓦斯含量为10.05m3/t，己15-17煤的坚固性系数f值为0.11～0.5，为Ⅲ~Ⅳ类强烈破坏煤或粉碎煤，透气性系数λ为0.871 m2/(MPa2·d)。 第二章 工程量概况 一、钻孔设计依据 根据《防治煤与瓦斯突出规定》及平宝公司提出的区域瓦斯治理总体规划和要求，依照己15-17-1(2)101工作面及切抽巷的现场实际情况，做出己15-17-1(2)101切抽巷瓦斯抽采穿层钻孔及水力冲孔钻孔设计。 二、钻孔设计 己15-17-1(2)101切眼抽放巷自距机抽巷10m开始施工穿层钻孔，共设计穿层钻孔50组，钻孔组间距4.8m，每组11个钻孔，钻孔角度误差不超过+1°，其中1#、3#、6#、9#、11#钻孔进行水力冲孔，单孔冲孔煤量不低于2吨，控制切眼两帮各15m范围（见图1-3及表1）。机抽巷与切抽巷交叉口拐角处共设计穿层钻孔13组，钻孔开孔组间距均为1.6m，其中拐1组钻孔与机抽巷穿层钻孔参数一致，拐13组与切抽巷穿层钻孔参数一致，并且机抽巷最后一组钻孔与拐1组间距不得大于4.8m（见图1及表2-12）。 图1 己15-17-1(2)101切抽巷及拐角处钻孔施工平面图 图2 己15-17-1(2)101切抽巷钻孔施工剖面图 图3 己15-17-1(2)101切抽巷钻孔施工断面图 表1 己15-17-1(2)101切抽巷钻孔施工参数表 孔号 水平角（°） 垂直角（°） 见煤点（m） 孔深（m） 备注 1 0 36 14.0 22.1 水力冲孔 2 0 46 11.1 17.6 3 0 60 9.6 15.1 水力冲孔 4 0 76 8.7 13.5 5 0 76 8.7 13