车工公差与配合基础知识培训教材(PPT 63页).pptVIP

内部培训资料 直线度 ２) 棱线必须位于水平方向距离为公差0.2，垂直方向距离为公差值0.1的四棱柱内。 １) 棱线必须位于箭头所示方向，距离为公差值0.02的两平行平面内。 内部培训资料 直线度 ２) 整个零件的轴线必须位于直径为公差值0.05的圆柱面内。 １) φd圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04的圆柱面内。 内部培训资料 平面度 上表面必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内。 上表面必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内。 内部培训资料 圆度 在垂直于轴线的任一正截面上，该圆必须位于半径差为公差0.02的两同心圆之间。 内部培训资料 圆柱度 圆柱面必须位于半径差值0.05的两同轴圆柱面之间 内部培训资料 平行度 面对面(一个方向) 线对面(一个方向) 上表面必须位于距离为公差值0.05，且平行于基准平面的两平行平面之间。 孔的轴线必须位于距离为公差值0.03，且平行于基准平面的两平行平面之间。 内部培训资料 平行度 面对线(一个方向) 线对线(一个方向) 上表面必须位于距离为公差值0.05，且平行于基准轴线的两平行平面之间。 φD的轴线必须位于距离为公差值0.1，且在垂直方向平行于基准轴线的两平行平面之间。 内部培训资料 平行度 φD的轴线必须位于正截面为公差值0.1×0.2，且平行于基准轴线的四棱柱内。 φD的轴线必须位于直径为公差值0.1，且平行于基准轴线的圆柱面内。 内部培训资料 中场休息 10分钟 内部培训资料 垂直度 右侧表面必须位于距离为公差值0.05，且垂直于基准平面的两平行平面之间。 φd的轴线必须在给定的投影方向上，位于距离为公差值0.1，且垂直于基准平面的两平行平面之间。 内部培训资料 垂直度 左侧端面必须位于距离为公差值0.05，且垂直于基准轴线的两平行平面之间。 φD的轴线必须位于距离为公差值0.05，且垂直于两φD1孔公共轴线的两平行平面之间。 内部培训资料 垂直度 φd的轴线必须位于正截面为公差0.2×0.1，且垂直于基准平面的四棱柱内。 φd的轴线必须位于直径为公差值0.05，且垂直于基准平面的圆柱面内。 内部培训资料 倾斜度 斜面处在距离为0.08mm，且与基准平面A形成45°角的两平行平面之间的区域内。 内部培训资料 位置度 该点必须位于直径为公差值0.3的圆内，该圆的圆心位于相对基准A、B所确定的点的理想位置上。 每条刻线必须分别位于距离为公差值0.05，且相对基准A所确定的理想位置对称配置的诸两平行直线之间。 内部培训资料 位置度 4个孔的轴线必须分别位于正截面为公差值0.2×0.1，且以理想位置为轴线的各个四棱柱内。 fD的轴线必须位于直径为公差值0.1，且以相对基准A、B、C所确定的理想位置为轴线的圆柱面内。 车工公差与配合基础知识培训 内部培训资料 车工公差与配合基础知识培训 内部培训资料 课程内容 第一部分：尺寸与公差的术语和定义 第二部分：形状和位置公差 第三部分：配合基础知识简介 内部培训资料 尺寸分类 基本尺寸（D，d）：设计给出的理论尺寸 内部培训资料 尺寸分类 实际尺寸（Da，da）：零件制成后，通过实际测量所得处的尺寸。实际尺寸是实际零件上某一位置的测得值。加之测量时存在的测量误差，所以实际尺寸并非真值。 内部培训资料 尺寸分类 极限尺寸（Dmin，dmin）：允许零件实际尺寸变化的两个界限尺寸，其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸，较小的一个尺寸则叫做最小极限尺寸。 内部培训资料 加工误差 尺寸误差：指加工后实际尺寸与理想尺寸的差异；如直径误差、孔距误差等。 形状误差：指加工后实际表面与理想表面的差异；如圆度、直线度等。 位置误差：加工后表面、轴线或对称面质检的实际位置与理想位置间的偏离程度，如同轴度、平行度。 表面粗糙度：加工后表面留下的具有较小间距和微小峰谷的微观不平度。 内部培训资料 公差 定义：是指允许工件尺寸、几何形状和相互位置变动的范围，用以限制加工误差。它是由设计人员给定的，不能为零，是绝对值。它反映对制造精度的要求，体现加工的难易程度。 分类：尺寸公差、形状公差、位置公差 内部培训资料 公差带 内部培训资料 为了满足不同的配合要求，国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成。 标准公差：确定公差带大小。 基本偏差：确定公差带位置。 标准公差和基本偏差 内部培训资料 基本偏差 确定公差带位置 标准公差 确定公差带大小 标准公差和基本偏差 内部培训资料 标准公差是标准所列的，用来确定公差大小的任一公差。 标准公差顺序分为20个等级，即IT01、IT0、IT1…… IT18 ；IT表示公差，数字表示公差等级。 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定，其中公差等级