xxxx年精细化管理工作总结资料.docVIP

2012年精细化管理工作总结 2012年，机运事业部以精细化管理为主线，结合我矿机电设备的特点和性能，按照机电模块的精髓，对各岗位、各工种的作业工序、工作标准和操作标准进行梳理、整合，通过对全科员工“手指口述”及岗位工作标准、安全要点等方面的检查和考核，不断加大精细化管理惯标、达标的力度，推出了“SSE操作法“（即现场说教考核操作法）、“三卡闭合管理法”，构建了“人机互补、人机制约”的安全系统，提高了作业的规范性、管理的科学性。并紧紧围绕安全质量标准化建设，狠抓机电设备完好率，加大地面车间、运输机巷、变电峒室和库房的6S管理，在煤仓眼口实施准军事化管理，约束和规范员工的作业行为，为机电各项工作任务的完成提供了保障。 一、“可控闭合式标准化竞赛管理系统”在煤矿安全生产管理中的应用 作为井下原煤运输系统，是矿井实现生产连续进行的关键环节，现场管理的水平，不仅决定了设备能否正常运转，还决定了现场质量标准化能否持续提高，将事故隐患消除在萌芽状态之中。持续提高员工的基本素质，目标是员工由被动安排工作到自觉按标准、按职责范围去工作。 “可控闭合式标准化竞赛管理系统”的设计思路主要是煤矿各种管理制度与系统工程相结合的产物，利用煤矿现有各种成熟的管理标准加上不断提高的管理要求，逐步提高员工的自主管理，充分发挥集体的约束力和凝聚力，结合系统工程的理论—实践—再理论—再实践到不断提高的循环上升过程，来提高机运部保运队的整体管理水平。 “可控闭合式标准化竞赛管理系统”的主要内容包括：组织考核和竞赛内容两大内容。组织考核包括： 1、系统程序 2、系统要求：1）成立检查小组，2）每月上下旬分组对东西胶出煤系统进行不定期检查，评比打分，存在问题落实与考核兑现。3）值班人员对当班出现的违章违纪现象及机电事故要详细记录，月底纳入考核内容。 3、评比：每月做综合评比，井下2次检查分数+地面资料检查，得出系统当月可控闭合系统最后得分。 4、整改：每次检查结束后，小组成员对存在的新问题（系统没有涉及到的）进行讨论并制定下一步整改方案。 5、考核兑现：每月对得分高的出煤系统成员给予每人10分（100元左右）的嘉奖（必须出满勤，14个班以下者不加分，每少一个班扣1分）。系统负责人（当月系统得最高分）嘉奖100元，连续两个月的嘉奖200元；系统得最低分的罚100元，次月罚200元，连续三个月罚500元并进行警免谈话。 6、存档：每月检查情况、整改情况由办事员负责归档管理。 7、完善：检查时发现的问题为规定内没有的，不扣分，需要完善系统规定后再执行。 竞赛内容分为四个项目，以百分为计算单位。电器设备占30分；机械电器设备占30分；文明生产占20分；员工行为占20分，四大项得分相加结果为每月最后得分。 “可控闭合式标准化竞赛管理系统”运作流程： 检查评比－－整改－－考核兑现－－存档－－完善提高－－实施－－进入下一个循环。 “可控闭合式标准化竞赛管理系统”管理结构： 1、有组织：组长：杨明利 副组长：张文涛 成员：戎民 逯峰、孙磊、李晓光 2、有标准：电器部分分11大项61小项，内容包括设备防爆、三大保护、接线工艺、安全供电、电缆管理、设备内部紧固件、高低压开关、电动机、胶带机保护及各种信号等；机械部分分胶带机、给煤机、绞车的要求；文明生产分15条，包括现场环境、配件材料的管理、安全设施的标识与管理、安全生产的管理等；员工行为分11条，包括遵守矿规矿纪、遵守队各种规章制度等。并且根据每次检查结果进行完善。 3、有执行：有检查、有评比、有兑现。 4、不断完善提高，循环上升。 内部效果显著： 自机运部保运队推行“可控闭合式标准化竞赛管理系统”以来，通过3月份宣传，4、5月份在东西胶系统进行每月两次的检查、考核及综合评比，设备维护质量不断提高，安全设施不断完善，质量标准化工作已引领钱营孜煤矿质量标准化的方向。具体内容：1）、生产无影响：给煤机减速机高速轴改造为销轴加固，杜绝高速轴对轮松动；西胶增加3组自动除煤器，将回头煤清除在胶带机头段；给煤点增加3道旋转喷雾，在胶带机的煤流上覆盖一层水雾，杜绝煤在运输过程中起尘；绞车游轮支架进行改造，实现自动均匀盘绳。实现设备、环境本质安全型。2）、质量标准化不断提高：各种标识、标准按统一的标准执行（标准是经过不断提高和完善）；盘管架全部更换成自动盘管机；绞车安装自动注油器，并且在下面安装接油盒。3）、员工行为不断提高：“可控闭合式标准化竞赛管理系统”要求全系统人员按统一的要求去做，有一人违反规定，个人受相应的处罚外，同时影响系统的评比，增加了约束的力量。 外部效果：可以在部门内部和其他兄弟单位推广 可以在部门内部推广：1）、机运部运转队可以按生产系统分项考核，运输队可以按班组进行考核等。 可以在其他部门推广： 1）、采煤系统生产