化工设备管理与维护展示(ppt 56页).ppt

设备管理与维护;1;1.1化工设备的分类;（2）按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、筒等）。非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等），其中碳钢设备最为常用。 （3）按受压情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备。内压设备又分为常压设备，低压设备、中压设备，高压设备和超高压设备。 ;1.2化工设备维护检修的重要性; 近年来，随着化工生产规模不断扩大，化工设备日趋大型化和复杂化，显然，设备事故会给生产带来重大经济损失。做好化工设备的维护工作，提高化工设备的使用可靠性，在经济上和安全上都是极为重要的。;（1）化工设备连续运行中的维护与检查 此项工作又称为日常保养，它是维护检修技术的重要组成部分。 目的就在于延长设备的使用寿命，及早发现影响设备性能的因素和可能出现的缺陷或故障，并采取适当措施，尽量避免因事故造成的非计划停车，使设备经常处于完好状态，做到长周期连续安全运行。;1.3化工设备维护检修的主要内容;(2)停车后的检查和修理;2; 运行中的物理、化学监控是指对设备运行中的各项工艺指标所进行的控制。;2.1运行中的物理化学监控;2.1运行中的物理化学监控;2.2运行中经常性检查;2.2运行中经常性检查;2.3维护检查安全要点;3;3.1积垢;3.2泄漏;3.2泄漏;3.3壁厚减薄;3.3壁厚减薄;3.4局部变形;3.5裂纹;3.6材料的物理化学损坏;3.7静电电击和火花;4;4.1.1塔设备的检查;4.1.2常见故障与处理方法;4.1.2常见故障与处理方法;4.1.2常见故障与处理方法;4.1.3检修;4.2 换热器的日常检查;4.2 换热器的日常检查;4.3 反应釜的检查——搪玻璃反应釜;(5)搪玻璃设备不宜用于下列介质的贮存和反应，否则将会因腐蚀而较快地损坏： 任何浓度和温度的氢氟酸。 pH12，且温度大于100℃之碱性介质。 温度大干180℃，浓度大于30%的磷酸。 酸碱交替的反应过程。 含氟离子的其它介质。;4.3 反应釜的检查——衬里的检测;4.3 反应釜的检查——衬里的检测;4.3 反应釜的检查——维护要点;搪玻璃反应釜在正常使用中应注意以下几点： 加料要严防金属硬物掉入设备内、运转时要防止设备受振动；检修时按化工厂搪玻璃反应釜维护检修规程(HGJ1008-79)执行。 尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120℃。 尽量避免在酸碱液介质中交替使用，否则，将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。 严防夹套内进入酸液（如果清洗夹套一定要用酸液时，不能用pH2的酸液），酸液进入夹套会产生氢效应，引起搪玻璃表面象鱼鳞片大面积脱落。一般清洗夹套可用2%的次氯酸钠溶液，最后用水清洗夹套。 出料釜底堵塞时，可用非金属捧轻轻疏通，禁止用金属工具铲打。对粘结在罐内表面上的反应物料要及时清洗，不宜用金属工具，以防损坏搪玻璃衬里。;序号;序号;序号;序号; 反应釜用的搅拌器，都有一定的转速要求。常用电动机通过减速机带动搅拌转动。减速机为立式安装，要求润滑良好，无振动，无泄漏，长期稳定运转，因此日常的维护是很重要的。;4.4 减速机的检查维护——漏油;4.4 减速机的检查维护——漏油;4.4 减速机的检查维护;4.4 减速机的检查维护;4.4 反应釜的检查——搅拌;4.5 压滤机的维护保养;e) 如液压缸出现故障或泄漏（包括油管接头），请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。 f) 过滤料液的温度小于额定温度，一般＜ 100 ℃ ，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。 g) 料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。 h) 工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。 i) 保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。;残留在过滤腔室中的残余滤饼必须清除干净。 堵塞悬浮液进料口的残留物必须清除，保证下次进料的畅通。 滤板密封面（四周边缘）上必须没有滤饼残余物。 未除尽的滤饼残余物和较长时间不曾清洗产生的污垢沉积物；会降低过滤效果和导致密封边缘的变形、喷浆。;滤布上的孔必须与您所选用的机型一致。 滤布上的孔径一定要比滤板上的孔径大5—10mm，以防滤布伸缩时，滤布上的孔径不够大，滤布可能堵碍滤板上孔眼。 滤布要保持平坦地铺在滤板上。滤布皱折或未对准滤板上孔眼的将导致该腔室漏液或喷液。 滤布在长期使用后，应该特别留意，滤布不得嵌入滤液排出孔，堵塞此孔。 确认轴套式滤布紧紧??贴合在料浆孔口处，