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某天然气有限责任公司工艺培训资料(PPT 55页)
消防系统 35kv变电站 三、工艺流程 原料天然气 过滤增压系统 脱二氧化碳系统 脱水脱汞系统 天然气预处理 液化系统 天然气制冷液化 LNG产品 产品储运 重烃产品 -145.9℃,400kpa(a),9605kg/h 1、过滤增压系统 天然气门站原将入厂原料天然气调压至1.6MPa(表压)。原料天然气1.6MPa(表压)、30℃经入口过滤器(F-1100)除去粒径大于1μm的颗粒和游离态液体后进入天然气压缩机入口缓冲罐,分离出可能存在的游离介质。入口过滤器和压缩机入口缓冲罐分离出来的液体排至气液分离器(V-1100)。原料天然气与再生气分离器返回的再生气均进入天然气压缩机(C-1100A/B),增压至4.0MPa(表压)后经压缩机后冷却器(E-1100)冷却和压缩机出口过滤器(F-1115)过滤,在3.98MPa(表压),40℃条件下进入脱二氧化碳系统。 甲烷 0.9208 乙烯 0.0000 乙烷 0.0486 丙烷 0.0090 异丁烷 0.0014 正丁烷 0.0015 22-mpropane 0.0001 异戊烷 0.0006 戊烷 0.0002 正己烷 0.0003 正庚烷 0.0002 正辛烷 0.0001 苯 0.0000 环己烷 0.0001 氮气 0.0074 CO2 0.0096 O2 0.0002 H2S 20mg/Nm3 H2O 饱和水 汞 0.02μg/Nm3 原料气中各组分 2、脱二氧化碳系统 根据二氧化碳脱除要求(二氧化碳含量低于50ppm,硫化氢含量低于4ppm),结合MDEA溶剂的特性,选择MDEA吸收法脱二氧化碳工艺流程。该工艺主要包括吸收和解吸两部分,分别描述如下: 吸收: 设计天然气在3.98MPa(表压),40℃条件下自中下部进入吸收塔 (T-2120)。贫胺溶液(浓度40-50wt%)自贫胺罐(V-2190)经贫胺增压泵(P-2200/2210)、贫胺冷却器(E-2260)、活性炭过滤器(F-2230)、贫胺过滤器(F-2245)、贫胺 进料泵(P-2170/2180)后在4.4MPa(表压)50℃条件下自上部进入吸收塔(T-2120)。天然气自下而上与贫胺(MDEA水溶液)逆向接触,充分反应吸收天然气中的二氧化碳。自塔顶出来的气体先经塔顶分离器(V-2140)分离出可能夹带的水和胺,再经脱酸气体冷却器(E-2130)降温至35℃后进入过滤分离器(F-2145)去除杂质微粒及液滴后送入脱水脱汞系统。在过滤分离器(F-2145)出口设取样管线,监测二氧化碳指标。 解吸: 吸收了大量二氧化碳的富胺溶液在58℃进入富胺闪蒸罐(V-2150)闪蒸出少量二氧化碳和溶解烃类经富胺过滤器(F-2220 )后进入贫富胺换热器(E-2160),与来自解吸塔底再沸器的115℃贫胺溶液换热,被预热至104℃左右后自中上部进入解吸塔(T-2300)。富胺溶液在填料表面下落的过程中与塔底上升蒸汽充分接触,逆向反应释放出二氧化碳。二氧化碳随蒸汽上升至塔顶后经塔顶冷却器(E-2250)、塔顶回流罐(V-2240)冷却分离后高点放空,冷凝液由回流泵(P-2270/2280)送回塔顶。解吸塔内下落的贫胺溶液自塔底流出进入塔底再沸器(E-2290)。加热产生的蒸汽作为解吸所需的热源返回解吸塔。贫胺溶液先与富胺溶液在贫富胺换热器(E-2160)换热降温后进入贫胺罐(V-2190)储存。 巴彦淖尔华油天然气有限责任公司 工艺培训资料 公司简介 巴彦淖尔华油天然气有限责任公司于2009年8月20日成立,是昆仑能源有限公司控股的华油天然气股份有限公司的全资子公司。 公司主要从事液化天然气(LNG)的生产、销售、LNG加气站的开发利用和建设,LNG技术的咨询服务,石油化工货物运输等。公司目前建成并运行一座日处理天然气30×104Nm3/d液化天然气厂。 厂区总占地面积为75910.20m2,约合113.8654亩。 厂内布置主要分为五部分:生活办公区、生产装置区、储罐区、公用工程区、装卸区。 ⑴生活办公区位于厂区的东南部,该区紧邻厂外道路,便于人员出行,在紧急状态下利于人员疏散,该区布置综合办公楼。 ⑵生产装置区位于厂址的中部,罐区的西侧,成东西走向,工艺流程顺畅。 ⑶储罐区位于厂址的北部,工艺装置以东。该区地势较为平坦,地质条件相对良好。该区布置了两座LNG储罐。 ⑷公用工程区位于厂区的西部,紧邻工艺装置
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