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工厂设计5(10章节)资料
第十章 啤酒工厂副产物的利用和三废治理 啤酒生产副产物的利用 啤酒生产三废治理 思考题 1、啤酒厂中二氧化碳的用途?二氧化碳回收方法有那几种?适用范围和特点? 2、废麦糟的处理方法 ? 3、列举三个废啤酒酵母回收的例子? 4、啤酒厂减少废水污染的途径? 5、啤酒厂废水常用的处理方法? 举出一个例子。 第一节 啤酒生产副产物的利用 为避免和减少环境污染、使宝贵的资源得到最大限度地有效利用,必须把生产中的废气、废渣、废水回收和利用,进一步开发加工制成有价值的产品,特别是注意“新蛋白资源”的开发。 “逐步建立无废排放的食品工业”。 一、麦糟的利用 麦糟: 由麦芽和不发芽谷物原料在啤酒糖化中不溶解物质构成的,主要是由麦芽的皮壳、叶芽、不溶性蛋白质、半纤维素、脂肪、灰分及少量的未分解淀粉和未洗出的可溶性浸出物等组成,麦糟收率是随原料浸出物收率提高而降低。 麦糟是有价值的饲料,含适度分解的蛋白质,作为饲料,消化率极高,特别适合作牛、马饲料。若作猪饲料,需配合淀粉质原料后使用。糖和淀粉占干物质5%~6%,主要是纤维素、半纤维素、β-葡聚糖,而猪对这类物质消化率低。 如用70%麦芽(无水浸出率为75%,水分为5%)、30%大米(无水浸出率为90%,水分为14%),糖化料利用率为98.5%,则每吨投料可得麦糟干物质:195kg(干物质)、 若采用过滤槽过滤,干式排麦糟,麦糟含水分为83%,则可得湿麦糟为: 195/(1-83%)=1147kg 国内外啤酒厂麦糟处理: 湿态出售 大多数 干制出售 混合饲料出售 珠江啤酒厂混合饲料流程 三、二氧化碳的回收 CO2是啤酒发酵中最主要的副产物,同时又是啤酒酿造必不可少的重要原材料。合理应用对改进酿造工艺、提高啤酒的质量起着重要作用。 CO2的用途: 碳酸饮料、快速冷冻、食品保鲜、气体保护焊、超临界萃取等 。 4)用CO2作背压:啤酒转罐、过滤、清酒罐及装瓶、装桶等操作中,避免啤酒接触空气中氧,减少溶解氧、CO2作背压、备压、提高啤酒的非生物稳定性和风味稳定性。 在上述各用途中使用二氧化碳,需要有一定压力(0.2MPa),纯度99.5%。可以直接使用回收的CO2,经过处理,压缩后再应用。 啤酒发酵中二氧化碳的回收量 C12H22O11+H2O 4C2H5OH+4CO2↑ 当发酵效率为96%时,每100g麦芽糖发酵可形成49.4gCO2。 年产3万t啤酒厂,每天麦芽汁最高产量为150m3时,理论可回收二氧化碳4.81 t/d 若回收率为65%,每天工作时间为21h,需配备回收能力: 4.8l×65%÷21×l 000 =150kg/h 配备150kg/h回收能力装置,日回收能力为3 150~3600kg之间。 高浓稀释啤酒生产工艺,若全部啤酒稀释率为15%~20%,稀释水用CO2取代法除氧及碳酸化,则每m3啤酒需消耗20~22kg CO2 。实际啤酒发酵每m312OP啤酒仅能回收CO2为14.5 ~15.0kg CO2 CO2原始纯度:99.2%~99.5% 还有乙醇0.45%~0.59% 、挥发酸、酯、水分等少量杂质。 经简单吸附过滤就可制得高纯度(99.9%)的CO2。 啤酒生产中二氧化碳的回收方法 流程: 收集一洗涤一压缩一净化一干燥一冷却一液化一贮存或装瓶 在液化回收常采用三种方法: 高压回收 6.334MPa~7.110MPa 25~30℃ 中压回收 1.6MPa~2.2MPa,冷却-25~-15℃, 低压回收 0.6~0.8MPa,冷却-42~-50℃。 一般冷冻机无法将他们液化,已淘汰。 高压回收 最传统方法, 压力高,可常温液化。在25~30℃、压力6.334MPa~7.110MPa下回收,经冷却、液化、直接充装到高压钢瓶中。 酒精工业广泛采用。 特点:不需制冷机冷却(一般深井水);一般需3~4级压缩,贮存于小型钢瓶中,大容器贮存不经济。 第二节 啤酒生产三废治理 啤酒生产的废水属有害而无毒性废水,属二类废水,其长远影响小于第一类有害物质。但由于每生产100t啤酒,排放废水中BOD量相当于1.4万人的生活污水,每瓶啤酒的BOD相当于1个人每天生活的污水。虽然并不产生有毒害的废水、废气、废渣(除工业锅炉三废以外),但由于啤酒工厂生产规模大,废水、废渣又特别多(和产品之比为1:30以上),严重污染了
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