注塑管理流程概述(DOC 124页).doc

注塑管理流程 前 言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的发生，减轻工作压力，让工作更有成效。 希望通过参加本次培训，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚远… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。 一、科学合理的人员编制 注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。 塑胶部组织结构图 工作职责 注塑部经理工作职责： 执行落实公司各项规章制度、方针和目标； 执行落实公司对生产部各项生产指标和任务，每年、每月生产总值指标，品质控制指标，生产安全指标； 制定生产部每年、每个季度、每月生产产值目标品质控制目标、安全生产目标、现场管理目标； 负责执行落实生产部各项目标达成率（要有统计数据说明）； 负责生产部在生产或行政出现问题要制定出有效措施和制度； 负责管理生产部日常生产工作和行政工作； 负责培训公司同部门各项制度、流程、相关文件技术到生产部主要负责人； 负责生产部存在问题或有引发对公司形象或不良影响事情汇报公司领导作出处理； 负责完成生产部各项生产指标，每月以表格方式汇报给公司总经理，达成不了的指标要书面形式说明，并将有效数据报总经理分析指导 10. 负责管理好公司物料的使用率和有效使用，加强管理物料，以免造成不必要的浪费和其它管理上的漏洞； 11. 负责管理生产车间办公室“7S”工作的落实情况，经常检查主管、领班、PE工程师、试模工程师的各项工作有没有按公司制度流程计划做到位，每次安排工作是否能达到预期目标； 12. 负责每周至少两次检查生产部机器设备各种保护安全装置功能是否过期或失灵，检查消防设备和现场的摆放是否达到安全防火标准，发现有隐患及时处理，不能处理的要汇报给相关部门或领导作出处理； 13. 负责每月至少两次对员工安全生产、防火同各种设备安全保护装置使用进行培训和教育加强意识； 14.