[20140410-06]环保型渗透检测剂、黑光灯和检漏技术_金信鸿.ppt

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荧光示踪探伤技术可检测的缺陷类型 在工业生产中的工艺条件试验、成品或半成品的质量检验和设备检修过程中的局部检查; 可检验材料:所有非多孔性的黑色和有色金属材料以及非金属,如铝合金、镁合金、钛合金、高温合金等非磁性材料以及各种陶瓷、塑料及玻璃制品等。 应用领域:主要在航空、航天、船舶等非陆地应用的高危险工业;在汽车零部件如曲轴、凸轮轴、连杆、气门、活塞销、油嘴等质量控制中也开始应用。 能显示的缺陷如下: ·接件表面的裂纹、熔合不良、气孔等; · 锻件、轧制件和冲压件表面的裂纹、分层和折叠等; ·铸件表面的裂纹、缩孔、疏松、冷隔和气孔; ·金属材料的磨削裂纹、疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹、热处理淬火裂纹等; ·酚醛塑料、陶瓷、玻璃等非金属材料和器件的表面裂纹缺陷; · 各种金属、非金属容器泄漏的检查; ·现役设备检修时的局部检查。 不适用于检验多孔性材料或多孔性表面缺陷,因为缺陷显示的图像难以判断。 荧光示踪剂的分类 b. 显像剂的种类 干粉;水溶性;水悬浮性;非水湿;特殊用途剂;自显像。 c. 溶剂去除剂的种类 1类..含卤溶剂去除剂; 2类..非含卤溶剂去除剂。 a.示踪剂 按荧光颜色分类:黄色、黄绿色、蓝绿色、蓝色、橙黄色、橙红色、红色等 荧光示踪探伤法的使用方法 1) 将被检测的工业零部件(以下简称工件)表面处理干净; 2) 将荧光示踪剂(示踪剂)喷洒并全面覆盖到到工件表面,或将待检工件浸泡在其中; 3)利用毛细作用,示踪剂主动渗入到各种表面开口的细小缺陷中; 4)清除表面的示踪剂。缺陷中的示踪剂被保留; 5) 干燥或施加显像剂后,戴上专用的3P 眼镜。用IBON 探伤灯照射,缺陷处发出非常醒目的荧光 3.变色渗透检漏技术 变色渗透检漏是利用渗透剂和显色剂发生化学反应,而改变颜色的原理进行漏孔检验,一般为气体渗透剂从漏孔中渗出时遇到显色剂发生化学反应,在漏孔附件产生明显的颜色变化从而指示漏孔的位置。 特点:检漏中的渗透剂、显色剂不含任何颜料和荧光物质,配方简单;污染少。 氨泄漏检测是变色渗透检漏中应用较多的一种方法。 4、煤油渗透检漏技术 煤油渗透检漏的原理是利用煤油分子量小,渗透能力强的特点,来作为渗透剂进行检漏。 煤油渗透检漏的检测对象一般是容器式。 这种方法要求被检件表面不能有油污 五、渗透检测新发展 (一)特种渗透探伤剂 1、高灵敏度水洗型荧光渗透剂 这种探伤剂的渗透液克服了普通水洗型因大量冲水而造成过洗的缺点,大大提高了检测灵敏度,达到了溶剂清洗型、后乳化型渗透剂的检测能力,而且具有以下特点: (1)直接用水作渗透后的清洗剂,节约了有机溶剂。 (2)对油污等有一定的溶解能力,因而可以作为预清洗剂用。只要在有水场合,探伤剂只用渗透液、显象剂两种即可,操作方便且成本低廉。 (3)对于表面粗糙的工件,其清洗工作较其它型渗透剂容易,尤其适用于大型球罐、锅炉、管道焊缝的表面探伤。 (一)特种渗透探伤剂 2.反应型着色渗透探伤剂 反应型着色渗透剂是在渗透剂中加入无色的碱性染料,如若丹明型的乳胺体或结晶紫型的内酯体,这些染料具有油溶性,将其溶解到溶剂中后,就能构成无色以至淡黄色的渗透剂。显像剂中特别添加酸性白土以及酚醛树脂等固体酸性粉末这一类成分。当缺陷内部的渗透剂被显像剂吸收时,渗透剂中的乳胺体或内酯体便与显像剂中的固体酸反应,将乳胺环或内酯环开环后,发出颜色,分别成为若丹明型染料(红色)和结晶紫型染料(兰色)。这两种染料可以指示缺陷部分,为检测提供方便。其主要特点如下: (1)显示缺陷清晰,并可用紫外线光检查。 (2)由于无色或颜色极淡,不会像普通着色渗透剂那样,将红色渗透剂保留在工件表面凹坑、缝隙或台阶的沟槽等处而产生残留的污染,也不会使操作者的衣物和皮肤以及工作场地和冲洗残余着色液的废水染上红色。 (3)由于其本身无色(或极淡),但遇显象剂后发生反应而变色,故被探工件表面的显象剂吸附层清洁、美观,缺陷衬度很高。有利于提高缺陷的鉴别率,便于作业正确的判断。 (一)特种渗透探伤剂 3.高温型渗透探伤剂 对高温零件进行检测时,涂覆在零件上的荧光渗透剂中的染料很快地遭到破坏,荧光猝灭。因此,通常的荧光渗透剂不能用于高温零件的检测。高温下使用的渗透剂,应能在短时间内与高温零件接触而不破坏,用这种渗透剂进行检测时,检测速度应尽量快,要在染料未完全破坏前完成检测。我国最新研制的高温型着色渗透探伤剂工作温度为5-180℃,且渗透剂、清洗剂、显象剂三者使用的温度范围一致。即可用于高温探伤,也可用于常温探伤。而且在高温下性能稳定、不挥发、抗氧化、抗污染,检测灵敏度高。 4. 不燃型渗透探伤剂

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