生产计划经营管理教材(PPT).pptVIP

五、物料需求计划与管理 　　 5.1 物料管理概论 广义的物料管理不仅是针对生产系统的物料管理，而是将企业作为一个物流系统，对由顾客订货开始至原料供应商、生产系统、分销网点、直至产品与产品的附加品（促销品）送达用户的全过程。物料管理也就是对这些过程有效地计划、组织、监督、协调、控制的过程。 　　物料管理的目标在于：从整个企业出发，系统地考虑在适当的时间、地点、以最低的成本和满意的服务水平为顾客提供其所需要的产品。 　　物料管理的对象：原材料、在制品、产成品、一般耗品与辅料的库存量。 　　物料管理的必要性：通过实施有效的物料管理，可合理地控制企业物资的库存量。降低经营成本与经营风险，提高服务水平。 库存太少不安全，库存太多是浪费！好比吃饭，吃多了撑着难受，吃少了又不管饱！我们应量肚而吃。 5.2 库存的作用与影响 备用、缓冲、应变、应急 批量购买经济性 保证生产与运作的连续性 提高服务水平 作用 资金积压过多，管理费用升高 采购风险大，价格高 产品滞销、生命周期变短 保质期过期、场地占用大 影响 材料费与库存值对经营利润的影响（财务链）： J：现金 I：应收帐 H：库存值 C：间接费 B：材料费 A：人工费 E：直接成本 E＝A＋B＋C L：固定资产 F：净收益 F＝D－E G：销售利润率 G＝F÷D K：流动资产 K＝H＋I＋J M：总资产 M＝L＋K O：资金利润率 O＝G＊N N：资金周转数 N＝D ÷M D：销售收入 5.3 库存分类与控制系统 独立型需求 相关型需求 一次性订货 分段式订货 及时订货 MPR JIT 定量控制法 定期控制法 需求为独立的一种库存的需求与其它种类无关。 需求为相关的。一种库存的需求与其它种类相关（BOM）。 定货点法 过量库存如同洪水，它将掩盖企业管理中大多数管理问题！ 例如：生产安排不当、生产计划不周、生产资源利用不足、设备运行率不高、质量问题多、职责不清、人员培训不足…… 对库存的控制就是充分地暴露并解决这些管理问题！ 5.4 库存控制与管理方法 订货点法 定量订货点法 Q B 0 a b c d e f 库存量 时间 定量订货点法：每次定货量为Q，订货时间a,c,e视库存量而定订货周期ac,ce视消耗速度而定。提前期为ab,cd,ef 定量订货点法经济订货批量（EOQ）的确定： 　　Economic Order Quantity是通过使库存费用达到最小值的订货批量。库存总费用(A)＝购买费用＋订货费用＋库存保管费用 设：R：物料项目年需求量（件/年）P：物料单件购买费用（元/件） C：单次订货费用（元/次）Q：每次订货量（件/次）L：提前期（天） F：单件年保管费与单件单次购买费之比　H＝P＊F：单件年平均保管费 B：重新订货点。则：A＝RP＋C（R/Q)＋H(Q/2) 用高等数学的微分方法，使⊿A/⊿Q=0则可得到： Q(EOQ)＝√(2CR/H)= √(2CR/PF)　　B＝R/365＊L 定期订货点法 定期订货点法 E 0 t1 库存量 t2 t3 t4 t5 t6 时间 T L 每次订货周期为T(t1-t3)，订货提前期为L(t1-t2)。在到达订货周期时订货。没有固定的订货量Q，每次订货到货后将库存补充到目标库存量E（E为订货周期与提前期的消耗量） 定期订货点法经济订货周期（EOI）的确定： 　Economic Order Interval是通过使库存费用达到最小值的订货间隔。库存总费用(A)＝购买费用＋订货费用＋库存保管费用 设：R：物料项目年需求量（件/年）P：物料单件购买费用（元/件） C：单次订货费用（元/次）Q：每次订货量（件/次）m：年订货次数 F：单件年保管费与单件单次购买费之比　H＝P＊F：单件年平均保管费 T：订货周期。则：A＝RP＋mC＋(R/2m)＊H　因为：m=1/T 用高等数学的微分方法，使⊿A/⊿T=0则可得到： T(EOI)＝√(2C/RH)= √(2C/RPF)　　E=(T+L)＊R/365 ABC分类法 　ABC分类法可以用于所类型的与形态的库存，它的理念是：重点物资，重点管理。 60% 20% 20% 80% 15% 5% 库存品种 ABC分类 资金占用 A类 C类 B类 ABC类物资的管理（盘点)周期： 　　　　管理周期　　　　　　　　允许误差 A类：小时、班次、天、周、月　　　0－1% B类：周、月、季、半年　　　　　　1%－3% C类：月、季、半年、一年　　　　　3%－5% 已经有了什么？ 还差什么？什么时候差？ 物料需求计划MRP（制造业方程式） 主生产计划 MPS 物料需求计划 MRP 采购计划 加工计划 预测 合同 其它需求 库存信息 产品信息 要生产什么？ 要用到什么？（BOM） MRP解决的问题及