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CAE 仿真技术在电池产品设计中的应用 安世亚太科技股份有限公司
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电池ANSYS 在工业品设计中的应用 (14)
电池动力系统在工业应用中越来越普遍,从传统的
蓄电池到新型的燃料电池,设计者和研究人员都给予很
多关注。由于电池内包含了复杂的电化学反应、质量传
递和热量传递,电池的研发和设计有一定的难度。随着
现代 CAE 仿真技术的日趋成熟,研究者完全可以将这种
先进的研发手段与试验和经验相结合,形成互补,从而
提升研发设计能力,有效指导新产品的研发设计,节省
产品开发成本,缩短开发周期,从而大幅度提高企业的
市场竞争力。工业应用中的电池包括常见的燃料电池和
蓄电池,下文是CAE 仿真技术分别在解决燃料电池和蓄
电池产品研发过程中常见工程问题的简要介绍:
燃料电池电化学反应问题
操作条件(燃料流量)对电化学反应的影响分析
流场板几何形状对电化学反应的影响分析
扩散层、催化层、电解质膜的性质对电化学反应的影响分析
I(A/m2)
电流密度分布
燃料电池的燃料流率、流场板几何形状和扩散层、催化层及电解质膜的性质影响着电化
学反应的快慢,即电流的大小。ANSYS 软件可以帮助解决在不同工况、结构和性质的条件
下的燃料电池的电化学反应问题,提高电池的性能。
燃料电池水管理问题
电池流道形状和尺寸对水传输的影响分析
扩散层、催化层、电解质膜的性质对水传输的影响分析
CAE 仿真技术在电池产品设计中的应用 安世亚太科技股份有限公司
燃料和空气流率对水传输的影响分析
流道材料亲水性对水传输的影响分析
流道壁面上水的状态
对于有水生成的低温燃料电池,水的传输是一个备受关注的问题,燃料电池内水的传输
对燃料电池的性能有很大的影响。ANSYS 软件通过建立三维的几何模型并进行仿真模拟,可
以得到电池内所有位置的水分布数据,从而有效的避免燃料电池缺水或水淹情况的产生。
燃料电池热管理问题
电池几何形状对温度场的影响分析
冷却剂的性质和流量对温度场的影响分析
电化学反应速度,即电流密度,对温度场的影响分析
(a )40mm (b)60mm (c )80mm (d )100mm
不同长度固体氧化物电池的温度分布
燃料电池热内的电化学反应总体是一个放热过程,此外由于电池内阻引起的焦耳热,将
使电池内部温度升高。电池内温度过高可能会引起电解质膜脱水失效及电导率下降和电池组
件烧蚀等严重后果。ANSYS 软件通过模拟电池内的三维温度场,分析原因并找到有效的热管
理方法,避免此类问题的产生。
蓄电池电化学反应问题
电池几何形状对电化学反应的影响分析
电池材料性质对电化学反应的影响分析
周围环境对电化学反应的影响分析
CAE 仿真技术在电池产品设计中的应用 安世亚太科技股份有限公司
电流密度分布[A/m3]
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