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出口针织物洗涤后歪斜程度的 测定
Test method for determining the spiralling degree in laundering of knitted fabrics for export
SN /T 0755— 1999
前言
针织物洗涤后歪斜程度是纺织品服用性能的一个重要考核项目。针织物洗涤时,由于潜在应力释放造成歪斜扭曲现象,不仅使测量尺寸造成困难,而
且也严重地影响纺织品的服用性能。
本标准编写过程中试样的准备和标记参考了GB /T 8628— 1988 《测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量》,纺织品的服用性能洗涤和干燥程序
参考了GB /T 8629— 1988 《纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序》。
本标准利用余弦定理,将长度的测量转化为角度的测量,既提高了测量精度,避免了用量角器测量精度不高的缺陷,又比单纯的 “长度比值” 提高了
直观性。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。
本标准由上海进出口商品检验局负责起草。
本标准主要起草人:董建华、龚曾本。
1 范围
本标准规定了针织物经洗涤后歪斜程度的测定方法。
本标准适用于评价针织物经一次洗涤(指一次洗涤和一次干燥的过程)后的歪斜程度,也适用于评价针织物经多次洗涤(指多次洗涤和多次干燥的过程)
后的歪斜程度,常用的有一次、三次或十次。
测定机织物经洗涤后的歪斜程度也可参照本标准。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方
应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6529— 1986 纺织品的调湿和试验用标准大气
GB /T 8170— 1987 数值修约规则
GB /T 8628— 1988 测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量
GB /T 8629— 1988 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 歪斜 spirality
针织物洗涤时,在不同的部位潜应力释放时产生的一种横向回转,使织物的纵向与横向不成正交。
3.2 歪斜角 spiralling angle
织物的纵向与横向所夹的角在洗涤前后的变化值。
4 原理
试样在经受适当的洗涤和干燥程序之前,在规定的标准大气中调湿并测量尺寸,在洗涤和干燥程序之后再经调湿并测量尺寸,利用余弦定理计算其纵
向与横向所夹的角度之变化。
5 试剂和材料
5.1 刻度尺:不短于750 mm,最小分度值为1mm。
5.2 在参照点上作标记的适当工具。如:
5.2.1 不褪色的墨水或织物标记打印器。
5.2.2 与织物颜色对比悬殊的带色细线。
5.3 标准洗涤剂
洗涤剂应符合附录A的规定。
5.4 陪试织物:由若干块两层l00%的涤纶针织物或涤棉混纺机织物组成,其单位面积质量约为试验织物的单位面积质量士25%,每块尺寸为(30cm土
3cm)× (30cm土3cm),两层织物的边缘应缝合在一起。
6 装置
6.1 测量台
测量台尺寸要能使整个试样平摊其上以进行测量。
6.2 自动洗衣机:卧式转鼓型前装料式洗衣机。
技术指标应符合GB /T 8629— 1988标准。
6.3 台秤
总量不小于5kg,感量0.01kg。
6.4 翻滚式烘干机
有一个直径约为75cm,深度不小于40cm的圆筒型篮筐。转速为50r /min土5r /min,配备有能保持干燥温度在50℃~70℃的装置,测量温度尽可能在
靠近烘干圆筒的排气孔处进行。当翻滚干燥周期终了时,保持5min的冷却时间。
6.5 烘箱
试样可平摊放置的具有多层筛网的烘箱,温度均匀,烘燥温度不超过60℃土5℃。
6.6 滴干或挂干的设施。
7 调湿和测量用标准大气
按照GB 6529的规定:
预调湿:相对湿度10%~25%,温度不超过50℃。
调湿和测量:相对湿度65%土2%,温度20℃土2℃。
8 抽样和制样
8.1 针织面料
8.1.1 试样的选择应尽可能代表样品;至少在距布端l m以外,距边缘10 cm以外处裁取,至少裁取3块试样。
8.1.2 平针织物需将其一边缝起成圆筒状,其边缘需用尺寸稳定的缝线锁边。
8.1.3 按图1,用细线、不褪色的墨水或织物标记打印器对试样作4点标记
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