SPC统计过程控制培训教材(PPT)2.ppt

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SPC统计过程控制培训教材(PPT)2

过程能力指数 质量管理与6sigma 质量管理与6sigma Sigma水平与合格率及缺陷率之间的关系(中心无偏移) 质量管理与6sigma 6sigma比3sigma好20000倍! 探讨内容 质量管理与SPC SPC理论基础 计量型控制图应用举例 Todaysoft? SPC在企业中的应用指引 Todaysoft? SPC应用案例 Todaysoft? SPC的安装 例子:均值-极差分析用控制图 均值控制图 极差控制图 怎样制作SPC控制图 我们以下面的例子来说明做一个SPC 控制图的步骤 一台自动螺丝车床已经准备好了加工切断长度的图纸公差为0.500±0.008英寸的螺栓。 频数分布在进行调整期间已经完成,分析结果表明进行一段时期加工生产的开端是可以令人满意的。 为了分析和控制加工过程中螺栓的质量,现决定采用均值极差控制图进行监控。 按如下八个步骤进行: 制作控制图的步骤1、2 步骤1:选择质量特性(关键质量特性,CTQ,Critical to Quality) 螺栓的切断长度至关重要 步骤2:按合理的计划来搜集数据 每小时抽取5个产品作为一个样本。检验员按时间顺序收集了25个样本。 制作控制图的步骤1、2 制作控制图的步骤3、4 步骤3:计算样本平均值及极差(见上表) 步骤4:确定总的平均数和平均极差 制作控制图的步骤5 步骤5:计算控制限 其中 制作控制图的步骤5 步骤6:利用控制界限分析样本数值 制作控制图的步骤6 制作控制图的步骤7、8 步骤7:确定控制限是否能满足技术要求; 计算过程能力指数Cp和Cpk。 步骤8:运用控制限进行控制; 计数控制图和计点控制图 不良品率控制图(P图) 对产品不良品率进行监控时用的控制图; 质量特性良与不良,通常服从二项分布; 当不良率P较小样本量n足够大时,该分布趋向于正态分布 适用于全检零件或每个时期的检验样本含量不同。 不良品率控制图(P图) 检验并记录数据 计算平均不合格品率P 计算中心线和控制界限 绘制控制图并进行分析 与n有关! 不良品数控制图(Pn) 样本容量n恒定; 不合格品数是一个服从二项分布的随机变量; 当n≥ 5时近似服从正态分布N [np,np(1-p)] 不良品数控制图 确定数据样本容量n的大小,n常取50以上的数. 收集数据Pn1,Pn2, Pn3 , ……, Pnk ,k为样本数 计算控制中心和控制界限 绘制控制图并进行分析 单位缺陷数控制图(U图) 适合用于对测定单位样本数量(如面积、容积、长度、时间等)上缺陷数进行控制的场合; 通常服从泊松分布; 当单位产品缺陷数较少样本量n足够大时,该分布趋向于正态分布 取样大小可以是不固定的,只要能计算出每单位上的缺陷数即可; 单位缺陷数控制图(U图) 检验并记录数据 计算平均单位缺陷数 计算中心线和控制界限 绘制控制图并进行分析 与n有关! 设n为样本大小,C为缺陷数,则单位缺陷数为: u=c/n 缺陷数控制图(C) 控制对象为一定单位(如一定长度、一定面积、一定体积等)n上面的缺陷数; 如铸件表面的气孔数、机器装好后发现的故障数; 产品上的缺陷数服从泊松分布; 近似为正态分布处理,均值为C,标准偏差为 DPMO知识 Defects Per Million Opportunity DPMO强调的是机会水平上的能力 DPMO分析之前需要明确机会数、缺陷数 DPMO=(缺陷数/机会数)×106 思考:您了解DPMO指数吗? 让SPC陪伴您的质量之旅 December 7, 2007 探讨内容 质量管理与SPC SPC理论基础 计量型控制图应用举例 Todaysoft? SPC在企业中的应用指引 Todaysoft? SPC应用案例 Todaysoft? SPC的安装 一个质量管理大师和日本的崛起 戴明,1928年博士毕业于耶路大学,40年代就已经是美国首屈一指的统计专家了。 1950年起,戴明就由麦克阿瑟将军推荐并通过日本科学家和工程师联盟,开始向日本产业界传授质量管理的“福音”。他告诫日本实业家,通过紧盯质量,生产出耐久可靠的产品,预言5年内日本的产品能够称霸世界。戴明的语言被证明正确而且提前到来。 70年代末,日本的企业在各种工业领域取得支配地位,包括消费性电器产品、机车、汽车、手表、照相机、半导体。 戴明博士对日本指导质量管理的成功,让美国人惊醒原来日本工商经营成功的背后竟然有一位美国人居功最大,故开始对戴明博士另眼看待。1980年6月24日全国广播公司(NBC)在电视播放举世闻名的“日本能为什么我们不能”(If Japan Can, Why Can‘t We?),使戴明博士一夜成名。从此以后

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