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三、物料计划方法 定货点方法和MRP方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法 1. 定货点方法 当某项目的库存量降到某一值(定货点)时,产生一个订单以获取一定数量的(定货批量)补充库存。 特点: 1.要求的输入数据少; 2.基于过去的需求作出预测(统计预测); 3.对所有的项目考虑安全库存量; 2. MRP方法 MRP 是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划,按BOM清单结构逐层分解,同时考虑物料的库存量和计划接收量,算出物料的净需求,再按制造提前期或采购提前期倒排计划,确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。 四、生产调度与物料供应管理 第一部分 计划与库存管理概述 第二部分 需求预测与计划管理 第三部分 如何有效控制库存? 第四部分 供应商分类及库存策略 第五部分 库存成本的影响因素研讨 中联重科股份有限公司 1.定期库存控制 2.定量订货控制 3.经济订货批量(EOQ) 4.库存分类及控制方法 5.产品预测准确率的控制方法 6.JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应) 7.VMI 8.其它控制库存的可能方法 ...... 一、供应链管理环境下的库存控制方法与技术 二、其它降低库存的有效途径分析: 缩短提前期 防止价格上涨 提供销售折扣 减小采购批量 以赊购方式购买 按经济批量订购 减少库存损耗 加强预测 库存物料标准化 及时处理呆滞物料 ...... 第一部分 计划与库存管理概述 第二部分 需求预测与计划管理 第三部分 如何有效控制库存? 第四部分 供应商分类及库存策略 第五部分 库存成本的影响因素研讨 中联重科股份有限公司 1.供求关系及对应的采购策略: ←(松散关系) (紧密关系)→ 对立 关系 松散型 关系 交易 关系 较紧密的战术关系 外包 关系 战略 联盟 伙伴型 关系 单一供应源关系 共同命 运关系 现货采购 定期采购 无定额合同 定额合同 合伙关系 合资企业 内部供应 一、供求关系分类及对应管理策略 2.供应商关系定位模型及策略: 影响/供应/机会/风险比率 支出 80% 的项目 = 20% 的价值 20% 的项目= 80% 价值 ITC M H N L 瓶颈 日常 关键 杠杆 高 中 低 高 中 低 供 应 商 优 势 企 业 优 势 开拓 平衡 多样化 优劣势关系的组合矩阵模型: 3.优劣势关系模型及策略 * * * * * 吴诚老师(博士)2013-11 中联重科股份有限公司 供应链全成本管理之---库存控制与成本管理 中联重科股份有限公司 吴诚,博士 北京大学汇丰商学院 \清华大学 总裁班 特聘教授 武汉大学博士,北京科技大学硕士。 深圳新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任: 华为技术有限公司:采购经理,商务总监; 富士康科技集团:供应链高阶主管; 康佳集团:副总经理。 主要研究领域: 物流与供应链管理; 采购与供应商管理; 生产运作管理。 第一部分 计划与库存管理概述 第二部分 需求预测与计划管理 第三部分 如何有效控制库存? 第四部分 供应商分类及库存策略 第五部分 库存成本的影响因素研讨 中联重科股份有限公司 1.市场环境的变化2.顾客需求的变化3.产品生命周期的变化4.企业竞争模式的变化...... 一、计划与库存控制管理产生的时代背景 按生产过程(生产工艺)特点不同: 流程型生产方式:纺织、炼油、制药 装配型生产方式:汽车、飞机、设备 离散型生产方式:机械零部件 按照销售环境(生产方式)不同: 备货生产型(MTS:Make-To-Stock):日用品、家用电器 订单生产型(MTO:Make-To-Order):飞机、造船 订单装配型(ATO:Assemble-To-Order):交换机、服务器 按订单设计(ETO:Engineer-To-Order):定制机 二、需求与供应模式的特征及形式 订单计划与物料计划关系: 四、企业计划的基本概念 五、计划的分类 根据对企业经营范围的影响程度:战略计划和战术计划 根据计划的时间跨度:长期计划、中期计划、短期计划 根据计划的空间范围:综合性计划与专项计划 其中专业性计划可分为:销售计划、物料计划、能力计划、新产品开发计划等 六、控制的概念 调度与控制是保证企业计划得以有效实施的保障,是对执行计划的过程中发生的问题和可能出现的问题,及
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