石材幕墙工程施工设计方案.docVIP

可编辑版 Word完美格式 连云港金辉城31#，32#别墅外墙石材干挂 施 工 方 案 设计人； 审检人； 批准人； 合肥达美建筑装饰工程有限责任公司苏北分公司 日期：2011年11月20日 目录 石材幕墙施工方案……………………………………1 一、石材幕墙安装工艺流程： 基准线移交 基准线移交 复检基础尺寸检查埋件位置 放 线 检查放线精度 安装连接铁件 安装骨加 质量检查 不锈钢挂件安装 石材挂板安装 质量检查 密封 清扫 全面综合检查 竣工交付 质量检查 调整埋件 2、操作工艺 （1）安装施工准备 1）编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2）落实各项需用计划； 3）编制施工进度计划； 4）做好技术交底工作； 5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置加应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施； 7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 （2）预埋件的安装 1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4）安装埋件时要采取措施防止浇混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10MM，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20MM。 （3）施工测量放线 1）复查由土建方移交的基准线； 2）施标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸 进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。 3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理； 5）最后，φ0.5-1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过度，应每次间隔20M设一支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20M拉一根； 6）注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累； 放线时，应考虑好与其他装饰面的接口； 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉； 应严格按照图纸放线； 控制重点为：基准线 （4）石材幕墙安装工艺 1）石材幕墙骨架的安装 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差； 干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性； 在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量； 2）石材幕墙挂件安装 挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接件宜采用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。 3）石材幕墙骨架的防锈 槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。 严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。 4）花岗岩挂板的安装 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后于同一平面上（误差不大于5MM）。 通过室内的50CM线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。 板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。 石宜在水平状态下，由机械开槽口。 （5）密封 1）密封部位的清扫和干燥，采用甲笨对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥； 2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直； 3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满、同时注意施胶方法，避免浪费； 4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅； 5）清除纸胶带：胶缝