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2. 锤子 锤子由锤头和锤柄两部分组成。锤子的规格是根据锤头的质量来决定的。钳工用的锤子有0.25kg、0.5kg、1kg等几种。 1）握锤 ① 紧握锤法（动画29） 动画29 锤子紧握法 用右手食指、中指、无名指和小指紧握锤柄，锤柄伸出15～30mm，大拇指压在食指上。 ② 松握锤法（动画30） 只有大拇指和食指始终握紧锤柄。锤 击过程中，当锤子打向錾子时，中指、无名指、小指一个接一个依次握紧锤柄，挥锤时以相反的次序放松，此方法用熟练可增加锤击力。 动画30 锤子松握法 150 目录 2. 锉削方法 动画34 较大锉刀的握法 1）锉刀的握法 正确握锉刀有助于提高锉削质量。锉刀的种类较多，所以锉刀的握法必须根据锉刀的大小，使用场合不同而确定。较大的锉刀握法，如动画34所示。 锉削时端柄顶住右手拇指根部的手掌，拇指放在锉刀柄上，其余手指由下而上握着锉刀柄，如动画a)所示。左手放在锉刀上的方法有三种，如动画b)、c)、d）所示。两手结合锉削如动画e）所示。 151 目录 3.平面刮削方法 平面刮削方法有手刮法和挺刮法两种。手刮法如动画39所示。刮削时右手握刮刀柄，右手4指向下蜷曲握住刮刀近头部约50mm处，刮刀和刮面成25～30°角。左脚向前跨一步，上身随着刮削而向前倾斜，以增加左手压力，以便于看清刮刀前面的研点情况。右臂利用上身摆动使刮刀向前推进，在推进的同时，左手下压，引导刮刀前进，当推到所需距离后，左手迅速提起，这样就完成了一个手刮动作。 动画39 平面刮削 152 目录 9.4.3 平面刮削实例 视频6为平面刮削实例。 视频6 平面刮削 153 目录 9.5 钻削加工 9.5.1 钻削加工基本特征和类型 钻削加工在切削加工中应用很广，主要有钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝等。钻削加工一般可在钻床上和在车床上进行，在钻床上可完成表2所示内容。 表8-2 在钻床上可完成的工作 动 画 40 钻 孔 动 画 41 扩 孔 动 画 42 铰 柱 孔 154 目录 9.5.3 钻孔（视频8） 钻头作回转运动和轴向进给运动，从工件实体上切去切屑，加工出孔的工序称为钻孔，钻孔时钻头的运动如动画51所示。钻孔精度一般为IT12级，表面粗糙度Ra值12.5～50μm。 动画51 钻头的运动 1.麻花钻 钻头的种类较多，有麻花钻、扁钻、深孔钻、中心钻等，麻花钻是最常用的钻头。麻花钻主要由柄部、颈部和工作部分所组成，见图16。 图16 麻花钻的构造 155 目录 9.6.3 典型零件的装配 动画52为减速部件装配图。锥齿轮轴组件的装配步骤如下： 动画52 锥齿轮齿圈装配顺序 1.减速器部件装配 156 目录 视频12 车床尾座的装配 157 目录 第10章 车工 主要包括以下内容 10.1 概述 10.1.1 车削刀具 10.1.2 车削加工的工艺特点 10.2 卧式车床 10.2.1 卧式车床的组成 10.2.2 车床的传动系统 10.2.3 车床常用附件 10.3 车削加工基本方法 10.3.1 车削外圆 10.3.2 车削端面 10.3.3 车削锥面 10.3.4 车成形面 10.3.5 车螺纹 10.4 其他车床简介 10.4.1 六角车床(转塔车床） 10.4.2 立式车床 10.4.3 重型卧式车床 10.4.4 落地车床 10.4.5 自动和半自动车床 10.4.6 仿形车床 10.4.7 其他几种车床 158 目录 目录 第10章 车削加工 在车床上的车削加工是指用车刀进行切削加工。车削加工时，工件作回转运动，车刀作进给运动，刀尖点的运动轨迹在工件回转表面上，切除一定的材料，从而形成所要求的工件的形状。工件的回转为主运动，而刀具的进给运动可以是直线运动，也可以是曲线运动。不同的进给方式，车削形成不同的工件表面。在原理上，车削所形成的工件表面总是与工件的回转轴线是同轴的。车削能形成的工件型面有内表面和外表面的圆柱面、端面、圆锥面、球面、椭圆柱面、沟槽、螺旋面和其它特殊型面，如表1所示。 10.1.1 车削刀具 10.1 概述 160 目录 表1 车削的加工类型 动画1 车端面 动画2 车外圆 动画3 车孔 动画4 钻孔 动画5 扩孔 动画6 铰孔 161 目录 10.2.3 车床常用附件 为了满足各种车削工艺的需要，车床上常配