《SYT6 470-2000-输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》.pdfVIP

中华人民共和国石油天然气行业标准 输油气管道通用阀门操作、 维护、检修规程 SY/T6470-2000 批准部门:国家石油和化学工业局 批准日期:2000-03-10 实施 日期;2000-10-01 范围 本标准规定了输油、输气管道通用阀门的操作、维护及检修的内容与要求，并列举了常见故障的 判断 本标准适用于输油气管道用通用阀门。 2 引用标准 F列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效 所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/1'12224-1989 钢制阀门 一般要求 SY/I'4102--1995 阀门的检查与安装规范 J13门通型阀门电动装置技术条件 JB/T8531-1997 阀门手动装置技术条件 APISpec6D 管道阀门(闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀)规范(第20版) APIStd598 阀的检验和试压(第5版) 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 阀门离线修理 指将阀门从管线和设备上拆下后，对阀门进行修理。 3.2 阀门在线修理 指阀门出现故障后，不从管线和设备上拆下来，直接对阀门进行的修理。 4 阀门的操作 4.1操作的一般原则 4.1.1操作阀门时，应缓开缓关。 4.1.2 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。 4.1.3 仟启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀:主阀打 开后，应立即关闭旁通阀。 操作球阀只能全开或全关 收发清管器时，其经过的阀门应全开。 :.{.: 手动阀门 4.1，2126 SY/T6470-2000 4.2.1 操作前应注意检查阀门开闭标志。 4.2.2 履常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向 旋转 4.2.3 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。 4.2.4 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超 过 0.5m)操作阀门。 4.2.5 操作阀门时，应均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。 4.2.6 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2^-1圈 4.3 电动阀门 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝 4.3.1 缘、转向及电气线路。 4.3.2 启动时，确认离合器手柄在相应位置。 4.3.3 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。 4.3.4 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。 4.3.5 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情 况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。 4.3.6 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。 4.4 气动阀门 4.4.1在第一次投用气动执行器时，应进行往复循环动作，使活塞密封环或活塞杆密封圈进行磨合达 到无泄漏。 4.4.2 检查气动执行器动作与阀门开关的一致性和协调性。 4.4.3 在调整阀门开关速度时，应通过执行器上的流量控制阀来均匀调节，不应限制进人的流量和过 分限制排量，以防止发生不稳定的运行。 4.4.4 气动执行器和阀门应保证良好润滑，运行灵活。 4.5 液动阀门 4.5.1检查油箱油位和油质是否符合要求，液压油泵、油路的各部位及密封处有无渗漏。 4.5.2 使用前应全面检查其连接各部的螺栓有无松动，保证连接可靠。 4.5.3 检查阀位指示与阀的实际开闭位置是否相符。 4.5.4 检查手压泵打油是否充足、稳定，油箱内油童、油质应符合