防爆设备完好标准培训资料.docVIP

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防爆设备完好标准培训资料

防爆设备完好标准 电气设备? 1.1?? 紧固件? 1.1.1??紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。? 1.1.2??同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。? 1.1.3??用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。? 1.1.4??螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。? 1.1.5??紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。? 1.2?? 隔爆性能? 1.2.1??隔爆结合面(Ⅰ类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表4-1-1的规定。? 表4-1-1Ⅰ类隔爆结合面结构参数mm? 结合面型式????L????L1????W? ????????????外壳容积V? ????????????V≤0.1????V0.1? 平面、止口或圆筒结构????6.0? 12.5? 25.0? 40.0????6.0? 8.0? 9.0? 15.0????0.30? 0.40? 0.50? -????-? 0.40? 0.50? 0.60? 带有滚动轴承的圆筒结构????6.0? 12.5? 25.0? 40.0????-? -? -? -????0.40? 0.50? 0.60? -????0.40? 0.50? 0.60? 0.80? 表中??L---静止隔爆结合面的最小有效长度;?? L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度;? ??????W---静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。? 但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。? 1.2.2??操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表4-1-2的规定? 表4-1-2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm? 操纵杆直径????隔爆结合面长度? d≤6????L≥6? 6d≤25????L≥d? d25????L≥25? 1.2.3??隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦.用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表4-1-1规定W值的2/3.? 1.2.4??隔爆结合面的表面粗糙度不大于?? ;操纵杆的表面粗糙度不大于?? 。? 1.2.5??螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级;螺距不小于0.7mm;螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表4-1-3的规定。? 表4-1-3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm? 外壳净容积V(l)????最小拧入深度????最少啮合扣数? V≤0.1????5.0???? ? 0.1V≤2.0????9.0????6? V2.0????12.5???? ? 1.2.6??隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。? 1.2.7??隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不的超过下列规定:? A、隔爆面上对局部出现的直径不大于1 mm 、深度不大于2 mm 的砂眼,在40、25、15 mm 宽的隔爆面上,每1cm2不的超过5个;10 mm 宽的隔爆面上,不得超过2个。? B、产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5 mm;其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3.? 1.2.8??隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈蚀,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化压铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。? 1.2.9??用螺栓固定的隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。? 1.2.10??观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。? 1.2.11??引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的附录5-A、B、C、D的规定。? 1.2.12??凡不符合1.2.1-1.2.11任意一条者即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备.? 1.3?? 接线? 1.3.1??进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定:? A、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。? B、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。? C、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm;密封圈外径与进线装置内径差应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10 mm ;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4 mm (70

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