王玉杰建筑智能化技术.doc

制冷站监控系统设计 制冷系统的自动监测 通过对冷水机组、冷却水泵、冷却塔、冷水循环泵台数的控制，在满足室内舒适度或工艺温 湿度等参数的条件下，有效地、大幅度地降低冷源设备的能量消耗，并且保护设备安全运行。 木文为一次泵变流量系统，需要对以下参数进行自动监测。 （1） 冷水机组的进水口和出水口冷冻水温度。 （2） 集水器回水温度与分水器供水温度（一般与冷水机组的进水口和出水口温度相同）, 这个温度反映末端冷水负荷的变化情况。 （3） 冷冻水供/回水流量检测。通过対冷冻水（供/回水）流量及供/回水温度检测，可确 定空调系统的冷负荷量，并以此数据计算能耗和系统效率。 （4）监测冷却水供回水温度，以了解冷却水的工作温度是否在合理的范 围Z内。 （5） 分水器和集水器压力差值（压差）测量。使用压力传感器测量分水器利集水器的压 力，或直接使川压差传感器测量这两个水口的压力差。以供回水压差数据作为控制 调节压差旁通阀的开度的依据。 （6） 对冷水机纟R运行状态和故障进行监测。 （刀对冷冻水循环泵运行状态和故障状态进行监测。 （8） 补水泵的运行和故障状态。补水泵的起停控制可根据冷媒水供水压 力的范围来决定起停控制。当供水压力超过警戒压力时，关闭补水泵，当 供水压力过小吋，启动补水泵。 （9） 监测补水箱的高液位，低液位和溢流液位，在水箱液位高于高液位 和低于低液位时，启动报警。 （10） 监测膨胀水箱的高液位，低液位和溢流液位，在水箱液位高于高液 位和低于低液位时，关闭或启动补水泵。 （11） 设备之间的连锁保护。 （12） 群控功能：一级泵系统，根据冷媒水供回水温度与流量，计算出空 调系统的实际负荷，将计算结杲与实际制冷量比较，若实际制冷量与空调 系统的实际负荷Z差大于（或小丁）一台制冷机组的供冷量时，则发出停 止（或启动）一台制冷机组的运行的提示或（口动控制）。一级泵，冷却 水泵和冷却塔与制冷机组一一对应，随制冷机组的启动和关闭而启动和关 闭。 除了根据规范对冷水机组、水阀、水泵、冷却塔风机等设备的启停状态进行监测外，还应对 此系统各设备的运行/停止状态，正常/故障状态，就地/远程状态进行监测，才能更好的了 解各设备的工作情况，实行冇效的监控和管理，降低能源消耗和节省运行、维护费用。 nttt urn W3父一 -w3r一 一 03勺 Iwhns是 E^wfssp w 涎仪疹 MB *X-R * -d￡ K tr *Z? WE 弋*疵 6DO. I2IH 之紀体V 注謡 w电 r 2 w e ** 买 *?? g trc 上长汝 K ? ** 竽S聂 倉 农:■ HH淳 ■ X N 丈二. s￡ c*S K 字 y ?? 瓷*3K 审童修* 2昨 运* 二疋体/ :Q 丈€3 M定 2 f S r me? f ￡r 2 瓷毁UE 一次泵系统运行控制 2.1冷水机纽的连锁控制 冷水机组的启动流程为： 冷却塔风机启动f冷却水泵启动?冷冻水泵启动一冷水机组启动。 冷水机组的停机流程为： 冷水机组停机一冷冻水泵停机一冷却水泵停机一冷却塔风机停机。 2.2备用切换与均衡运行控制 制冷站水系统屮的若干设备采丿IJ互为备用方式运行，如果正在工作的设备出现故障 （或者运行吋间过长），首先将故障（或长期运转设备设备）切离，再将备用设备接入 运行。 2.3差压控制 当空调机组、风机盘管都采用电动两通阀的空调水系统时，用八侧属变流量系统， 冷源侧筋耍定流量运行。因此，在供、回水管Z间需加一旁通阀。当负荷流量发生 变化时，供、冋水干管间圧差将发生变化，通过压差信号调节旁通阀开度，改变旁 通水量，一方面恒定压差，使压力工况稳定，同时也保证了冷源侧的定水量运行。 2.4控制系统 2.5冷水机组的群控功能 为什么要实行群控？ 制冷系统山多台冷水机组及辅助设备组成，在设计制冷系统肘，一般按最大负荷情 况设计冷水机组的总冷量和冷水机组台数，但实际悄况运行一般都较最大负荷悄况 有较人偏差，对应了不同以及变化的负荷，通过冷水机纟R的群控实现节能运行。 （1）冷冻水回水温度控制法 冷水机组输出冷冻水温度一般为7°C,冷冻水在空调末端负载进行能量交换后，水 温上升。回水温度基本反映了系统冷负荷的大小，根据回水温度控制调节冷水机组 和冷冻水泵运行台数，实现节能运行。这种方法就是冷冻水回水温度控制法。 Q = wc（th-ts） (2)冷量控制法 使用一定的计量手段根据回水温度与流量求出空调系统的实际冷负荷，选择匹配的 制冷机台数和冷冻水泵运行台数投入运行实现冷水机组的群控和节能。 冷却塔的节能运行控制 —?是风机启停控制，当冷却水温度偏高时开启风机，当水温下降到设定值以下时关 闭风机，冷却水温度被控制在设定值上下一个限度内变化。 另一种是风机采用变频调速控制装置。根据冷却