电气试验技师电气试验电气浮法处理炼油厂“三泥”水相.doc

电气试验技帅论文电气试验论文： 电气浮法处理炼油厂“三泥”水相 摘要：讨了采用电气浮法处理炼油厂“三泥”水相的可行性及工艺条 件，提出了 pH值、电流强度、絮凝剂加入量及处理时间的最佳操作 参数 关键词：电气浮三泥破乳 “三泥”是炼油厂污水净化设备工艺过程中的产生的油、水、渣 的混合物。“三泥”含水量很高，本文所指含油废水是指炼油厂对 泥”进行处理后，分离出來的含油水和。 目前，对含油废水的处理方法研究很多，较成熟的主耍有化学法 和加热法。化学破乳除油效果好，但使用费用高，易造成二次污染。 而常规加热在处理速度及处理效果上均不甚理想。电气浮法采用电极 电解含油废水，利用电解分解作用和初生态的微小气泡的上浮作用， 破坏乳化油，并使油珠附着在气泡表面上浮去除。若采用可溶性电极, 则从阳极溶解岀金属离子，金属离子发生水解作用生成氢氧化物吸 附、凝聚并沉降除去油分。电气浮除油具有气泡细小、表面负荷大、 除油效率高的优点川，可用于印染废水、油田采出水的处理等方面二 3）。本文将电气浮运用于“三泥”水相的处理，效果较好。 1实验 1.1实验材料 “三泥”水相取口于扬子石化炼油厂，静置48h后，其含油量基 本达到稳定。 电解槽:巧oomL;电极:铁电极，4片，间距ICm,先串联，后并 联;WYJ30VZA型晶体管稳压电源;P11S — 3F型酸度计;OCMA — 350 型红外测油仪;聚合氯化铝 1.2实验方法 把待处理的水样注人电解槽屮并浸没电极顶部至少3 — 5。。，在 不ItiJ条件下接通电源进行处理，在不同时间从电解槽中部取液进行 油含量分析，以考察pH值、电流强度、添加絮凝剂及电解时间对除 油效果的影响。油的去除率计算公式： 去除率二 处理前样品中的油含量-处理后样品中的油含就! _ it怎前样品中■的油吞轟 %嘶 2结果与讨论 2?lpH值的影响 用Hcl和NaOH对1000ml水样调节pH值分别为5、7、10,然 后在上以条件下进行处理，考察pH值对电气浮处理效果的影响，结 果见图1。 26 2 6 1G J2 间 /min 图I dH值对电气浮去除率的影响 由图可见在中性条件下除油效率较高。这是因为水样呈酸性，使 乳化油粒子趋于稳定;而pH值过高易使阳极钝化，影响气泡的产生， 降低了处理效果。“三泥”水相pH为7左右，因而可不经调节pH值 直接处理。 2.2电流强度的影响 调节处理时的电流强度以考察其对电气浮处理效果的影响，结果 见图2o 图2电流对电气浮处理效果的影响 由图可见，通电初期电流强度越人，其除油率越高，但随着时间 的增加，除油效果趋向于一致。 2.3絮凝剂的投加量对铁电极电气浮处理效果的影响 在水样中加入PAC使其浓度分别为10、20、30mg/L,在I=IA 时进行处理，结果见图3。 图3絮凝剂投加量对电气浮处理效果的影响 根据实验结果可知废水在投加絮凝剂以后油的去除率提高不大， 但可缩短处理时间，降低能量消耗。当投量为20mg/L时，通电8而 n去除率［1卩已基本稳定。 2.4最佳条件下进行水样处理 综合考虑除油效果及耗电量，可得电气浮处理的最佳条件为:pH 值中性，电流强度IA, PAC投加量为20mg/L,通电吋间8mino在此 条件对水样进行处理，结果见表 1 。 表1水样处理效果表 序号 1 2 3 4 5 油含量 处理前 115 115 115 115 115 mg/L 处理后 9.3 8.1 7.6 9.0 7.8 去除率（強） 92 93 93 92 93 市表可见，在此条件下油的去除率可达92 — 93%。 3结论 电气浮工艺对“三泥”水和除油效果较好。实验表明，在中性条 件卜电流强度为1?OA, PAC投加量为20mg/L,处理8分钟可以获 得良好的去除率。在此条件下，油的去除率可达92 - 93%,处理后 的废水达到了国家二级排放标准。 参考文献： 1韩洪军?含油废水电解气浮的理论和试验?石油化丁 一环境保护，1993, (1):13 — 5 2?李亚新?国外印染废水的电化学处理?给水排水，1999, 25(7):41 一 44 3?任连锁，张登庆等?油山采出水处理新技术?汕气川地面上程，2(X)3, 22 ⑼:34 4.CB8978 一 1996污水综合排放标准?中华人民共和国困家标准