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第四章 混料机械 国内玻璃工厂常用混合机的比较 国内玻璃工厂常用混合机的比较 请问球磨机可以作为混合机来使用吗？ 配料操作 一、放料顺序 已称量过的原料应按规定的放料方式将全部原料放到集料皮带上，然后送入混合机。在整个过程中不允许有原料的沾料、漏料损失和污染。传统的放料顺序是： 首先向混合机内放入砂岩或硅砂、然后加水、加白云石、菱镁石或石灰石、萤石和长石，再加纯碱和预先混合好的芒硝炭粉混合料，以及预混的着色剂或其它添加剂，最后加碎玻璃。 其优点是： 1.砂岩和硅砂颗粒熔化速度较慢，向其加水使表面充分润湿，形成水膜，以便溶解一些纯碱、芒硝等易熔组分和粘附较多的助熔剂，从而加速化学反应速度。 2.纯碱、芒硝等粘性易沾物料不应直接放到皮带上，以减少沾料。也不应过早进入混合机，以免与水分接触吸水结块，造成混合不均。 3.芒硝和炭粉预先混合的目的是为了增加它们的接触机会。有利于芒硝的充分还反原和分解。 4.着色剂或其它添加剂用量很少。若混合不均会使玻璃出现花道，所以也应与砂岩或其它干燥的原料预先混合。 5.碎玻璃会降低混合机的有效空间。阻隔粒子之间流动，加重机械磨损，因此应最后加入。 这种传统的放料顺序虽有上述优点，但在实际操作上却很难实现。另外由于原料分别进入混合机，延误了混合时间，加长了混合周期。 因此，目前认为比较合理可行的是一种“夹层状”放料顺序。即在粉料仓成直列式布置的情况