燃料智能化管理系统智能配煤掺烧系统(发电企业必备).docVIP

发电企业燃料智能化管理系统系列产品之 智能配煤掺烧系统 产品定位： 智能配煤掺烧系统是武汉博晟信息科技有限公司发电企业燃料智能化管理 整体解决方案系列产品之一。该系列产品立足于为发电企业提供最适合的燃料管 理系统，与中国五大发电集团（中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国华 电集团公司、中国国电集团公司、中国电力投资集团公司）均有项目合作。 智能配煤掺烧系统参与的管理环节有煤场、掺配、上仓、燃烧、报表。 序 号 系统 管理环节 计 划 调 度 入 厂 计 量 采 样 制 样 化 验 入 场 煤 场 盘 点 掺 配 上 仓 燃 烧 厶 口 同 结 算 预 算 经 技 指 标 成 本 利 润 报 表 1 燃料入厂自动识别 系统 2 数字化煤场系统 3 智能配煤掺烧系统 4 采制化编码系统 ■ 1 5 燃煤验收系统 6 燃料统一结算系统 7 数字化标准化验室 8 燃料集控管理系统 9 燃料过程管理与效 能监督系统 系统简介: 博晟科技智能配煤掺烧管理系统以燃料配煤掺烧精确计算、精益实丿施、精细 管理为冃标，系统以配煤掺烧模型为基础，以锅炉设计参数、来煤信息、发电计 划、负荷分布、煤场库存、历史掺配评价、设备运行工况等因素为基础生成最经 济、最环保、综合最优的掺配方案，系统支持线性、非线性算法（神经网络）， 提供支持模拟掺配、经济掺配多种方式，基于电厂负荷自动生成掺配列表，形成 最优排序，从Sis取锅炉数据监控掺配燃煤对锅炉影响，优化掺配模型并对入炉 煤质分析，通过定位装置监控斗轮机（堆取料机）实时工况，跟踪掺配执行。 配煤掺烧模型 来煤煤量实时入炉煤质 来煤煤量 煤场存煤情况 机组负荷情况 根据经验人工调整 当日耗煤率 入炉煤质波动情况 锅炉原煤仓仓位信息 锅炉设计参数 上煤结束后，系统自动会 更新原煤仓、煤场等记录 不同爆质与发电估算 成本的关系 热值差分析 历史掺配评价 设备运行情况 掺烧评价 指导以后掺烧工作 系统提供神经网络算法等多种最优方案求解的算法模型，主要有：最经济方 案、最环保方案、综合最优方案。以设定的目标为优化方向，在保证锅炉稳定燃 烧的前提下，进行配比计算。对求解得到的优化掺配结果，按原则（成木、环保、 综合）进行排序。用户可以在口动计算所得到的原始配方的基础上，口动执行 5%调整（也可以设定为其它的调整比例）。用户可以手工调整原始配方或执行5% 调整后得到的各煤种的掺配数量，重新进行计算与比较，得到实用配方。 主要功能说明： 系统一级模块结构图如下: (1) 煤场动态管理 通过三维图形方式全面直观的展示煤场数据，动态显示各个煤场小燃煤信 息，包括燃燃煤储存指标，煤质构成，燃煤在煤场屮的分布，煤场温度、等情况, 用图形直观的表示出来。方便用户随时了解燃煤使用情况，为燃煤采购提供采购 依据。 (2) 斗轮机调度管理 围绕斗轮机调度指令，基于斗轮机编码器，通过无线网络传输斗轮机位置信 息到管理中心，对于斗轮机运行工况进行监视。当斗轮机指令执行出现偏差时， 系统语音及系统消息提醒相关人员。有条件的厂可以通过斗轮机控制系统改造实 现斗轮机远程控制。 (3) 原煤仓动态监控 实时跟踪监测进入煤仓的煤种、煤质、煤位等信息，图形展示各原煤仓的存 煤状态，在线计算煤仓中当前煤种的煤量可以维持燃烧的时间，可按预设提醒时 间在更换煤种或者仓烧空之前给出捉示。 掺配因子设定 系统对配煤的煤质特性，包括发热量、挥发分、硫分、水分、灰分、灰熔融 性的范围以及配煤结渣特性、着火特性、燃尽特性和排放特性等进行设置。 模拟掺配计算 提供线性和非线性两种算法进行模拟掺配计算，用户可以选择任意一种进行 计算,也可以同时选择対种进行比对计算，主要指标计算通过线性算法进行计算。 通过设定目标值，口动在煤场中寻找掺配列表，通过指定掺配单燃煤，系统 帮助分析，掺配混煤指标。 掺配方案计算 根据煤场当前存煤情况，在保证锅炉稳定燃烧的前提下，进行成本最优、环 保最优掺配计算结果，成本优化配比排序表。用户可以手工调整原始配方或执行 5%调整后得到的各煤种的掺配数量，重新进行计算与比较，得到实用配方。 掺烧方案分析 确定配煤的比例后，能够自动对配比煤的各种参数进行计算，并利用系统提 供的模型，对锅炉燃料稳定性的影响、对各煤种可烧时间等进行分析。 配煤方案管理 当操作站发出配煤指令时，系统进行优化配比计算，将优化配煤结杲分别以 数据、图表等形式显示在界血上。系统根据不同悄况给出煤场配煤、煤仓配煤的 方案，计算煤场配煤煤种、煤仓上煤煤种、配煤比例、给取煤设备的预定速率， 并向煤场运行人员发出上煤指令。此外，配煤人员可人工设定配煤模式，即选择 煤场配煤(叶轮给煤机配煤)或者煤仓配煤(分磨掺烧)。 （9） 值长试烧记录 对新矿来煤、新煤种、或者新配比例煤种，入炉