关于65Mn钢激光焊接中出现针状铁素体组织的分析与讨论.docx

关于65Mn钢激光焊接中出现针状铁素体组织的分析与讨论 　　摘要: 采用TJ―HL―T 5000型激光器对65Mn弹簧钢进行激光焊接,并用Olympus电子显微镜对焊缝金属进行组织观察,结果表明:65Mn激光焊接的焊缝组织,主要为针状铁素体组织;随着激光输出功率的增大,焊缝区中的针状铁素体、珠光体含量增多,贝氏体及针状马氏体量则减少,焊缝区的组织也随着输出功率的增大而变粗;随着激光焊接扫描速度的减小,焊缝区的铁素体、珠光体的含量增多,贝氏体及马氏体减少,马氏体及贝氏体的晶粒也随着扫描速度的降低而变粗。　　关键词:激光焊接;焊缝组织;铁素体;　　　　序言　　　　 激光焊接是以激光作为能量载体的一种高能级密度焊接方法,它是用激光束将被焊金属加热至熔化温度以上熔合而成德焊接接头[1]。65Mn钢是弹簧钢的一种,因具有高的弹性极限和高的屈服比,使其具有承受大的静载荷、交变应力和冲击载荷的能力,故该钢广泛用于机械和交通等行业的结构件中。　　 国内65Mn钢焊接技术多采用手工电弧焊或钨极氩弧焊,这些焊接技术在施焊的过程中容易出现气孔、夹渣、开裂等缺陷,难以达到工况要求[2]。目前,国内对激光焊接65Mn钢的研究报道较少,本文重点研究了该钢激光焊接后焊缝区域的组织,为将来65Mn钢激光焊接的应用作为理论指导。　　　　材料及试验方法　　　　 一、实验材料　　 本实验采用回火状态下65Mn钢棒料,其微观组织为回火索氏体和少量铁素体,化学成分(质量分数,%)为,～ C、～、～ Si、≤ Cr、≤、≤、余量Fe。　　 二、试验方法　　 试样采用钼丝线切割,试样尺寸为45mm×15mm×1mm,使用前用400号金相砂纸打磨表面,再用丙酮清洗备用。　　 激光器为TJ―HL―T 5000型5kWCO2,光斑直径为3mm,焦距320mm,用氩气作为保护气体。用型号为GX51奥林巴斯金相显微镜进行组织观察。　　　　结果与分析　　　　 有关焊缝组织的划分,众多的研究者提出过多种分类方法及不同见解.受到普遍关注的是1985年道尔贝(Dobby)教授在国际焊接年会上提出的焊缝显微组织的分类准则.他根据焊缝金属中铁素体的形貌和析出位置的不同,提出了各种组织的名称,并得到了国际焊接学会的认可。道尔贝关于焊缝组织的分类具有较高的权威性,而且由于国际焊接学会的推荐,在更多的国家得到应用。　　 道尔贝认为,在进行焊接时,焊缝金属中可能出现的显微组织可以分为两大类,具体如下:　　 一、焊缝中的典型组织:　　 (一)先共析铁素体　　 先共析铁素体可分为晶界铁素体和晶内铁素体。晶界铁素体是沿原奥氏体晶界析出的铁素体,有的沿晶界呈长条扩展,有的呈多边形互相连接沿晶界分布。先共析铁素体通常在高温区发生γ→?幌啾涫庇畔壬?成,这是因为晶界能量较高而容易形成新相核心。当冷却速度较慢或者合金成分很少的时候,不仅在晶界,而且在晶内也形成块状或多边形的铁素体。　　 (二) 带第二相的铁素体　　 这里所说的第二相是珠光体、渗碳体、马氏体及M-A单元。第二相的性质、分布位置及特征是决定组织类型的关键,也是观察焊缝金属显微组织的重点。　　 (三)针状铁素体组织　　 针状铁素体是出现在原奥氏体晶内的有方向性的细小铁素体,宽度为2μm左右,长度比多在(3∶1)--(10∶1)的范围。针状铁素体可能是以氧化物或者氮化物为形核核心,呈放射状生长。因此,相邻的两针状铁素体之间的方位差呈20。以上。　　 (四)铁素体-碳化物集合体(珠光体组织)　　 铁素体-碳化物集合体主要是指珠光体组织,但也包括碳化物相与铁素体呈层状或非层状混杂分布区域,该区域要比周围的铁素体板条宽度大[2]。　　 如图1所示为65Mn激光焊接的焊缝组织,主要为针状铁素体组织。　　　　 二、不同强度级别的焊缝金属的组织　　 对于不同强度级别焊缝金属的组织观察表明,随着焊缝中合金元素的增加,焊缝组织由先析铁素体、针状铁素体和珠光体类型转变成粒状贝氏体类型,再转变成条状贝氏体+马氏体。　　 (一)名义强度为500MPa的焊缝　　 这类焊缝金属组织可明显分成两个区域,即柱状晶区和等轴晶区。柱状晶区的晶粒较大,晶界上有先析铁素体以及从晶界向晶内平行生长的侧板条铁素体,板条间有少量的珠光体;晶内为针状铁素体+珠光体。等轴晶区的组织多为多边形铁素体和珠光体。　　 (二)名义强度为700～800MPa的焊缝。　　 强度为700～800MPa的焊缝金属显微组织主要是贝氏体和少量晶界铁素体。除了贝氏体和晶界铁素体外,采用复型样品在扫描电镜下观察时,发现贝氏体铁素体基础上分布有少量的岛状组织,这些岛状组织存在于晶粒交界处,呈三角状或块状。经透射电镜和电子衍射证实,这些黑块组织为M-A单元[