排水采气技术培训课件.pptVIP

通过平衡罐将液体泡沫排水剂注入到井内，此方法是利用平衡罐与井口压力平衡，泡沫排水剂靠高差和自身重力均匀流入井内。 适用条件：特别适用于依靠泡沫排水才能维持正常生产的气井，气井每天产水量应小于5m3。 20MPa平衡罐 泡沫排水采气实施方法－－平衡注入法 1、泡沫排水采气工艺 研究院 SPA 产品名称 规格型号 生产标准 适用范围 备注 矿化度 104mg/l 温度 ℃ 凝析油含量 % 泡沫排水剂（棒） HY-3c Q/CNPC-CY223-2005 0-6 ≤120 ≤5 可根据应用井的气质、水质、温度压力进行配伍选型 HY-3g 0-25 ≤180 ≤5 HY-3h 0-20 ≤180 ≤5 HY-3u 0-20 ≤180 ≤20 HY-5 Q/CNPC-CY 226-2005 0-20 ≤120 ≤5 消泡剂 HY-X1 Q/HY 017-2004 泡沫排水工艺的地面流程消泡 解堵剂 HY-15 Q/CNPC—CY756-2005 解除井下有机、无机堵塞 地层渗透率改造剂 HY-16 解除因地层长期水浸造成的水锁 缓蚀剂 HY-H3 Q/HY 043-2005 各种浓度含H2S、CO2等酸性介质的油气生产井及集输管网设备的防腐 产品一览表及适用范围 1、泡沫排水采气工艺 研究院 SPA 川东开发卧57井停喷复活 该井位于重庆垫江五洞镇境内卧龙河构造北轴，1980年投产，后产量递减加快，由于产水量大，2004年后只能间歇生产，一月生产一月复压，2005年4月复压一月后三次开井不能自喷 复活，后关井至2006年3月均为未开活，2006 年3月11日我院对该井进行泡沫助排施工作业 一天后实现了死井复活，由于该井地层水中含 硫化氢20~30g/m3 ，常规泡沫排水剂排水 效果差，本次施工采用的是针对硫化氢而自行 研发生产HY-3h型泡沫排水剂， 达到了预期效 果，日产气3×104m3 ，日产水100m3 ， 随后能保证该井按周期生产至今，当年投入产出比1:14。 施工作业中返排的泡沫水 泡沫排水采气工艺井实例一 1、泡沫排水采气工艺 研究院 SPA 川东北气矿铁山12井 该井由于开采中期边水推进，气井产量不能把地层水带出地面，井筒内经常积液，产量逐步下滑，由日产2.7×104m3下降至1.3×104m3，且只能间歇生产，选用了多种泡排剂效果都不佳，2003年5月使用我院研究的泡沫排水产品，每天从套管注入1:20的泡沫排水剂溶液300l，实现了持续生产，日产气提升到2.9×104m3，产水20～30m3，当年投入产出比1:7.5 。 泡沫排水采气工艺井实例二 1、泡沫排水采气工艺 研究院 SPA 2003年3月阴积液 再次关井复压 2003年5月开始泡沫排水 维持连续生产 重庆气矿张28井 该井为石炭系开发后期井，地层能量较低，井深4100m,井口套压3.5MPa，井筒内轻微积液就会导致产量大幅波动，日产量一直在1.2 ～ 1.8×104m3上下波动，2003年元月对该井每天进行泡沫排水工艺后，其日产量稳定在2.0×104m3，日产水量0.4 ～0.5m3，投入产出比1:24。 2003年1月开始泡沫排水 产量趋于稳定 泡沫排水前产量波动 泡沫排水采气工艺井实例三 1、泡沫排水采气工艺 研究院 SPA 重庆气矿云和12井 该井井深4803.00m，1997年投入开采，投产初期日产2.5×104m3。该井气体中H2S含量为3.828g/m3，CO2含量为55.893g/m3。由于井筒积液，生产后期油套压差5-6MPa，日产气量1.8×104m3左右，加注化排剂排水后，生产油套压差降低到2-3MPa，日产气量提高到2.2-2.3×104m3。 1、泡沫排水采气工艺 泡沫排水采气工艺井实例四 1、泡沫排水采气工艺 泡沫排水采气工艺井实例五 中石化赤水气矿宝3井 该井为开发后期井，产水量＞200m3/d，先期采用注气排液生产，日注入天然气9×104m3，产气0.8×104m3/d。采取泡排+气举工艺后在原注气量不变的情况下，产气量增加至1.7×104m3/d， 基本原理：气举是在气田开发的中后期，气井本身的能量不足以实现连续 自喷排液时，借助外来高压气源并通过气举阀，从地面将高压天然气注入 停喷的井中，使注气点以上的气液比增高， 压力梯度减小，从而建立较大 的生产压差，气液连续从地层流入井底，并以自喷方式流至井口，以恢复 水淹井的自喷生 产，或作为自