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                * (四)分拣技术 自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。  1)控制装置 作用:识别、接收和处理分拣信号。根据分拣信号指示分类装置,按一定的规则(如商品品种、送达地点或按货主的类别)对商品进行自动分类,从而决定商品的流向。  2) 分类装置 作用:执行控制系统发来的分拣指令,使商品进入相应的分拣道口。 分类的依据:①货品的形状、重量、特性等;②用户、订单和目的地。 3)输送装置 作用:将已分拣好的商品输送到相应的分拣道口,以便进行后续作业。 4)分拣道口 分拣道口是将商品脱离输送装置并进入相应集货区域的通道。一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道,使商品从输送装置滑向缓冲工作站,然后进行入库上架作业或配货作业  主输送线 分流输送线 气缸侧推式分类机构 主输送线 分流输送线 图3-33 旋转挡臂式分类机构 旋转挡臂式 旋转挡臂式 轮子浮动式分类结构  推块式分拣机 轨道台车式分拣机? 被分拣的物品放置在沿轨道运行的小车托盘上,当到达分拣口时,台车托盘倾斜30度,物品被分拣到指定的目的地。 * (五)储存合理化 1、不合理储存 储存时间过长 储存数量过大 储存数量过低 储存条件不足或过剩 储存结构失衡 2、储存合理化 质量标志 数量标志 时间标志 结构标志 分布标志 费用标志  * 3、储存合理化的实施要点 仓库规模分析 仓库布局 物料搬运系统的选择 储存物ABC分类管理 信息化管理 采用现代储存保养技术  * 第五节 流通加工技术 (一)概述    1、流通加工的概念     流通加工(distribution processing)是物品在从生产地到使用地的过程中,根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。      2、流通加工的作用 提高原材料利用率 弥补生产加工的不足 初级加工,方便用户 流通加工可以实现增值物流服务     *     3、流通与生产加工的区别 加工对象的差别 加工程度的区别 价值的差别 从业者的差别 加工目的的差别      (二)流通加工的类型     1、增值性流通加工 为弥补生产领域加工不足的深加工 为满足需求多样化而进行的服务性加工 为提高原材料利用率的流通加工 为提高加工效率的流通加工 以提高经济效益、追求利润为目的的流通加工 * (二)流通加工的类型     2、增效性流通加工 为保护产品所进行的加工 为提高物流效率、方便物流的加工 为促进销售的加工 衔接不同运输方式、使物流合理化的加工 生产——流通一体化的流通加工形式 (三)流通加工合理化    1、不合理的流通加工形式 流通加工地点设置不合理 流通加工方式选择不当 多余的流通加工 成本过高的流通加工     * (三)流通加工合理化    2、合理的流通加工 加工和配送相结合 加工和配套相结合 加工与合理运输相结合 加工与合理商流相结合 加工与节约相结合    * * * 表:装卸搬运活性指数 放置状态 需要进行的作业 活性指数 整理 架起 提起 拖运 散放地上 √ √ √ √ 0 置于一般容器 0 √ √ √ 1 集装化 0 0 √ √ 2 无动力车 0 0 0 √ 3 动力车辆或传送带 0 0 0 0 4 * 6、装卸搬运的合理化     (5)缩短搬运距离 影响搬运距离的主要因素是工厂和物流据点的平 面布局与作业组织工作水平     (6)选择最好的搬运方式,节省体力消耗 * 第四节 储存技术 (一)概述及分类 1、储存的概念 库存    库存指的是仓库中处于暂时停滞状态的物资。 储存    在任何社会形态中,对于不论什么原因形成停滞的物资,也不论是什么种类的物资,在没有进入生产加工、消费、运输等活动之前,或在这些活动结束之后,总是要存放起来,这就是储存。    这种储存不一定在仓库中,而是可以在任何位置上,也有可能永远进入不了再生产和消费领域。    与运输概念相对应,储存是以改变“物”的时间状态为目的的活动。     * 第四节 储存技术 2、储存的功能 创造时间效用 储存和保管功能 配送和加工功能 信息传递功能        商品安全管理  防止损耗  有效使用保管空间 贮藏型仓库     分拣效率和保管   出货作业效率   流通加工   重视流动   信息控制 物流中心 * 3、储存的分类 仓库储存 车间储存 站、场、港储存    4、仓库储存的分类 按运营形态分:自用仓库、营业仓库、公用仓库 按保管形态分:普通仓库、保温仓库、危险品仓库、                  水上仓库、散装仓库 按建筑类型分:平房仓库、楼房仓库、筒仓库、                 高层货架仓库 特种仓库:移动仓库、保税仓库     * (二)储存作业 1、储存作业的一般程序  
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