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TB
中华人民共和国铁道行业标准
TB 2072-89
50 钢车轴技术条件
1989—05—10 发布 1989—10—01 实施
中华人民共和国铁道部 发布
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50 钢车轴技术条件
本标准参照采用美国铁路协会AAR M—101 车轴标准
1. 主题内容与适用范围
本标准规定了50 钢车轴技术要求及其验收规则。
本标准适用于铁路内燃、电力和蒸汽机车(含煤水车车轴)等用优质碳素钢车轴。
2. 引用标准
GB 5068 铁路机车、车辆用车轴钢坯。
GB 222 钢的化学分析用试样采取法。
GB 223.1~5 钢铁及合金中碳量、硫量、磷量、锰量、硅量的测定。
GB 228 金属拉力试验法。
GB 6394 金属平均晶粒度测定法。
TB 1618 机车车辆车轴超声波探伤。
TB 1619 机车车辆磁粉探伤。
3. 技术要求
3.1. 50 钢车轴钢坯为平炉、电炉或碱性纯氧转炉冶炼的优质碳素镇静钢。
3.2. 50 钢车轴钢坯用钢锭必须使用上大下小的镇静钢钢锭模浇铸,并要求有足够的切头率,以保
证消除轴坯中残存的缩孔和严重偏析。
3.3. 从钢锭到轴坯的压延比应大于6:1;用钢锭直接锻造的车轴,其总锻压比应大于3:1。
3.4. 初轧后的车轴钢坯和锻造后的车轴应在缓冷坑内、罩内或炉内按照缓冷工艺缓冷到250℃以
下,不得越过缓冷阶段使温度突然冷却到250℃以下。真空脱气钢可不进行缓冷,直接堆垛冷却。
3.5. 车轴钢坯的表面缺陷应予清除,如采用火焰清除应抢温(钢坯温度不低于100℃)清理。表面
质量应符合GB 5068 中第3.6 条的规定。
3.6. 车轴钢坯的高,低倍组织检验结果应符合GB 5068 中第3.4 条和3.5 条的规定。
3.7. 车轴锻成后应进行两次正火和一次回火热处理,第二次正火温度应低于第一次正火温度。
3.8. 车轴钢的化学成分应符合表1 的规定。
表1 化学成分 %
P S Cr Ni Cu
C Mn Si
不大于
0.47~0.57 0.6~0.9 0.15~0.35 0.040 0.045 0.30 0.30 0.25
注:成品化学成分的偏差允许如下(%):
1
C±0.02 Mn±0.03 Si±0.02
P+0.005 S+0.005
3.9. 经热处理后的车轴,其机械性能应符合表2 的规定。
表2 车轴的机械性能
性能
σb σs δ4 ψ
车轴直径 2 2
N /mm N /mm % %
mm
≤200 ≥605 ≥344 ≥22 ≥37
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