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西安交通大学全套电力电子课件第9章.pptVIP

西安交通大学全套电力电子课件第9章.ppt

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第9章 电力电子器件应用的共性问题 9.1 电力电子器件驱动 9.2 电力电子器件的保护 9.3 电力电子器件的串联和并联使用 9.1 电力电子器件的驱动 9.1.1 电力电子器件驱动电路概述 9.1.2 晶闸管的触发电路 9.1.3 典型全控型器件的驱动电路 9.1.1 电力电子器件驱动电路概述 使电力电子器件工作在较理想的开关状态,缩短开关时间,减小开关损耗。 对装置的运行效率、可靠性和安全性都有重要的意义。 一些保护措施也往往设在驱动电路中,或通过驱动电路实现。 驱动电路的基本任务: 按控制目标的要求施加开通或关断的信号。 对半控型器件只需提供开通控制信号。 对全控型器件则既要提供开通控制信号,又要提供关断控制信号。 9.1.1 电力电子器件驱动电路概述 驱动电路还要提供控制电路与主电路之间的电气隔离环节,一般采用光隔离或磁隔离。 ?光隔离一般采用光耦合器 ?磁隔离的元件通常是脉冲变压器 9.1.1 电力电子器件驱动电路概述 按照驱动信号的性质分,可分为电流驱动型和电压驱动型。 驱动电路具体形式可为分立元件的,但目前的趋势是采用专用集成驱动电路。 双列直插式集成电路及将光耦隔离电路也集成在内的混合集成电路。 为达到参数最佳配合,首选所用器件生产厂家专门开发的集成驱动电路。 9.1.2 晶闸管的触发电路 作用:产生符合要求的门极触发脉冲,保证晶闸管在需要的时刻由阻断转为导通。 晶闸管触发电路应满足下列要求: 脉冲的宽度应保证晶闸管可靠导通。 触发脉冲应有足够的幅度。 不超过门极电压、电流和功率定额,且在可靠触发区域之内。 有良好的抗干扰性能、温度稳定性及与主电路的电气隔离。 9.1.2 晶闸管的触发电路 V1、V2构成脉冲放大环节。 脉冲变压器TM和附属电路构成脉冲输出环节。 ?V1、V2导通时,通过脉冲变压器向晶闸管的门极和阴极之间输出触发脉冲。 9.1.3 典型全控型器件的驱动电路 (1) GTO GTO的开通控制与普通晶闸管相似。 GTO关断控制需施加负门极电流。 9.1.3 典型全控型器件的驱动电路 直接耦合式驱动电路可避免电路内部的相互干扰和寄生振荡,可得到较陡的脉冲前沿。 目前应用较广,但其功耗大,效率较低。 9.1.3 典型全控型器件的驱动电路 开通驱动电流应使GTR处于准饱和导通状态,使之不进入放大区和深饱和区。 关断GTR时,施加一定的负基极电流有利于减小关断时间和关断损耗。 关断后同样应在基射极之间施加一定幅值(6V左右)的负偏压。 9.1.3 典型全控型器件的驱动电路 GTR的一种驱动电路,包括电气隔离和晶体管放大电路两部分。 9.1.3 典型全控型器件的驱动电路 电力MOSFET和IGBT是电压驱动型器件。 为快速建立驱动电压,要求驱动电路输出电阻小。 使MOSFET开通的驱动电压一般10~15V,使IGBT开通的驱动电压一般15 ~ 20V。 关断时施加一定幅值的负驱动电压(一般取-5 ~ -15V)有利于减小关断时间和关断损耗。 在栅极串入一只低值电阻可以减小寄生振荡。 9.1.3 典型全控型器件的驱动电路 (1) 电力MOSFET的一种驱动电路: 电气隔离和晶体管放大电路两部分 9.1.3 典型全控型器件的驱动电路 (2) IGBT的驱动 9.2 电力电子器件的保护 9.2.1 过电压的产生及过电压保护 9.2.2 过电流保护 9.2.3 缓冲电路 9.2.1 过电压的产生及过电压保护 外因过电压:主要来自雷击和系统操作过程等外因 操作过电压:由分闸、合闸等开关操作引起 雷击过电压:由雷击引起 内因过电压:主要来自电力电子装置内部器件的开关过程 换相过电压:晶闸管或与全控型器件反并联的二极管在换相结束后,反向电流急剧减小,会由线路电感在器件两端感应出过电压。 关断过电压:全控型器件关断时,正向电流迅速降低而由线路电感在器件两端感应出的过电压。 9.2.1 过电压的产生及过电压保护 过电压保护措施 9.2.2 过电流保护 过电流——过载和短路两种情况 保护措施 9.2.2 过电流保护 全保护:过载、短路均由快熔进行保护,适用于小功率装置或器件裕度较大的场合。 短路保护:快熔只在短路电流较大的区域起保护作用。 对重要的且易发生短路的晶闸管设备,或全控型器件,需采用电子电路进行过电流保护。 常在全控型器件的驱动电路中设置过电流保护环节,响应最快 。 9.2.3 缓冲电路 关断缓冲电路(du/dt抑制电路)——吸收器件的关断过电压和换相过电压,抑制du/dt,减小关断损耗。 开通缓冲电路(di/dt抑制电路)——抑制器件开通时的电流过冲和di/dt,减小器件的开通损耗。

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