矿井提升机电控系统选型V2018.PDFVIP

矿井提升机电控系统设计选型指南 （V2018） 矿井提升机电控系统设计选型指南 本指南 “矿井提升机”可以是：主井提升机、副井提升机、混合井提升机、凿井提升机、水电系统的过 坝提升机 （或升船机）、钢缆皮带机、高炉卷扬机等。 1、概述 矿井提升机电控系统可以分为三个子系统：调速系统、控制系统、监控系统。 关于调速系统，串电阻调速的交流调速系统已被明令淘汰 （详见：国家安全监管总局关于 发布 《淘汰落后安全技术工艺、设备目录》；直流调速系统和串级调速 （双馈）已被限制使用 （国土资源部关于印发 《矿产资源节约与综合利用、限制和淘汰技术目录 （修改稿）的通知》 （国土资发[2014] 176 号））。由于交-交变频存在谐波大、功率因数低、技术落后等缺点，已属 于淘汰产品。所以，交-直-交变频调速是当前提升机调速系统的唯一选择，随着高压变频技术 6kV 10kV 日趋成熟、可靠性稳步提高、价格逐渐下降， 或 高压变频器成为调速系统的主流。 关于控制系统，继电器控制已明令被淘汰 （详见：国家安全监管总局、国家煤矿安监局关 于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第二批）》的通知，安监总煤装【2008】49 号）。 2016 按照最新版的 《煤矿安全规程》（ ）的第四百二十三条 “相互独立的双线型式”的规定， 要求控制系统为双PLC 网络化控制，主控PLC 完成提升机的启动-加速-等速-减速-爬行-停车 的整个过程控制及独立的必要的保护，辅控PLC 协助主控PLC 完成过程控制并具有独立的必 要保护，主控、辅控PLC 间通过网络通讯相互交换数据并互相监视实现双线制控制，控制系 统应具备应急开车功能，当PLC 故障时，能够低速运行，这点对副井的人员提升尤为重要。 提升机常用的PLC 通常为德国西门子S7-200/S7-300 系列 （已升级为S7-1200/S7-1500）或日 本三菱FX2n 系列 （已升级为FX3u）。 关于监控系统采常用上位机形式，与PLC 形成网络化通讯，上位机要求工业控制机配置， 常用的有西门子工控机和台湾研华工控机；监控系统具有好的人机界面，应具有两大功能： 实时显示与报警、实时记录 （相当于 “黑匣子”功能），对一些重要的参量及曲线应长时间记 录，便于管理与问题的分析。 网络化的含义除了调速系统-控制系统-监控系统间形成网络通讯，还应与信号、操车控制 系统或装卸载控制系统形成网络通讯，并且，与矿山局域网、因特网形成网络通讯，具有远程 诊断功能。 提升机包括提升电控的选型应把可靠性放在第一位，因此，提升设备选型的目标排序是： 可靠性→性能→节能→价格→其它。 设计选型的四个原则： ● 先安全后效率原则：在安全保证的情况下，尽可能提高运行效率。 - 1 - 矿井提升机电控系统设计选型指南 （V2018） ● 总确保安全型原则：在安全确保方面，首先采取主动措施，千方百计不让故障发生，即 无故障安全型；其次采取被动措施：一旦发生故障能够及时检测并实施有效的合理的保 护，即故障安全型。 ● 一体化供货的原则，其优势在于：整个提升系统的优化、服务的快速性和周到性，备件 的优惠，运维成本的降低。所以，将主井装卸载控制系统、副井信号和操车控制系统融 于提升电控系统中，变频器采用与控制系统同一厂家的产品，具有明显的优势。 ● 主机和电控分开供货的原则，其优点在于：分别能够选用性价比最优的主机设备和电控 设备，达到1+12 的效果。机电配合已经程序化，机电分开供货没有问题，并且在服务、 质量方面能够相互监督。 2、调速系统的分类 矿井提升机交流电动机分为异步机和低速同步机，异步机需要带减速器 （取代高速直流电 动机），低速同步机不需带减速器 （取代低速直联直流电动机）。当前，与交流电动机配套的提